Estrusione diretta di binari a T in lega di alluminio
Descrizione
Parametri tecnici
| Info Veloci |
Luogo d'origine: | Cina |
Grado: | Serie 6000 |
| Temperare: | T4-T6 |
| Applicazione: | Edilizia, industria, ingegneria, trasporti, casa ecc., Edilizia, industria, ingegneria, trasporti, casa ecc. |
| Forma: | Amplificatore Round GG; piazza |
| Lega o no: | Lega |
Colore: | Argento, Nero, Champagne, Bronzo, Bianco, Oro, Cromo, ecc. |
| Materiale: | Serie 6000 in lega di alluminio come 6063, 6005, 6061, 6060, 6082. |
| Trattamento della superficie: | Finitura del mulino, anodizzazione, verniciatura a polvere, PVDF, venatura del legno ecc. |
| Dimensione della sezione: | Dimensioni personalizzate da 8 a 500 mm |
| Lunghezza: | Dimensioni personalizzate, superficie di taglio precisa possono essere offerti |
| Dettagli sul confezionamento: | Film plastico + carta kraft per FCL. O Cartone, pallet, cassa del compensato, pacchetto del pacchetto possono essere offerti come richiesta. |
| Spettacoli di prodotto |





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![]() | Quali sono i diversi tipi di leghe per saldatura? |
BRENDA SCOTT
Ultima data di modifica: 06 luglio 2020
La saldatura è un processo di unione di due pezzi di metallo fondendo i punti da unire, insieme a un materiale di riempimento, e quindi lasciando raffreddare il giunto. Il materiale di riempimento è chiamato lega di saldatura. Esistono molti tipi di leghe per saldatura, tra cui leghe di alluminio, bronzo, ghisa, cobalto, rame, magnesio, nichel, acciaio, titanio e zirconio. Le leghe sono anche fatte da varie combinazioni di questi metalli.
Le leghe di saldatura non solo hanno composizioni metalliche diverse, ma hanno anche forme, proprietà e tipi di elettrodi diversi. Alcune delle forme disponibili includono composito, pasta, polvere, filo pieno, foglio, lamina, miscela di termite e filo tubolare. Diversi filler hanno diversi punti di forza e intervalli di fusione. La massima resistenza alla trazione (UTS) è il carico di rottura della lega, mentre la resistenza allo snervamento si riferisce al punto in cui la lega inizia a deformarsi sotto stress. Le scelte degli elettrodi comprendono elettrodi TIG, elettrodi per saldatura a resistenza ed elettrodi da taglio o scriccatura.
La prima cosa da considerare nella scelta delle leghe per saldatura è il tipo di metallo che si sta saldando. Se due pezzi di rame vengono uniti insieme, allora dovrebbe essere scelta una lega che si lega bene al rame. Se si saldano due diversi pezzi di metallo, come il rame all'acciaio, sarebbero appropriate leghe come il bronzo di alluminio o il bronzo di alluminio nichel.
Poiché esistono diverse leghe che funzionano con ogni metallo, ci sono una serie di fattori aggiuntivi da valutare. Una considerazione è quanto sia facile saldare il tipo di lega. La scelta dipende anche dall'applicazione e dalle specifiche di prestazione per il pezzo da saldare. Se una giuntura sarà esposta a calore estremo, ad esempio, la lega di riempimento dovrebbe avere un alto punto di fusione.
I giunti che saranno sottoposti a sollecitazioni maggiori richiedono leghe di saldatura più forti. Per i metalli ad alta resistenza sono raccomandati leghe di bronzo a basso contenuto di fumi e nichel bronzo e alluminio. La duttilità, o la capacità di essere modellato, è un'altra qualità da considerare. I giunti che saranno esposti all'acqua devono essere saldati e consentono una maggiore resistenza alla corrosione, come bronzo navale, bronzo di alluminio, bronzo di nichel alluminio e leghe di rame e nichel.
Alcune leghe possono funzionare bene, ma non sono attraenti. Se un giunto sarà visibile, come una saldatura su un corrimano in metallo, un'altra considerazione è la corrispondenza dei colori. La maggior parte dei fornitori di saldatura può fornire grafici che mostreranno il colore post-saldatura delle leghe di saldatura. Le leghe di nichel argento e bronzo a basso contenuto di fumi sono entrambi buoni colori per l'acciaio inossidabile. La lega di bronzo al silicio viene spesso utilizzata nelle sculture in metallo, dove l'aspetto della saldatura è fondamentale.
Spesso esiste più di una scelta accettabile nella scelta delle leghe per saldatura. I vari fattori che dovrebbero essere considerati, tuttavia, rendono la decisione più complessa. Se la parte da riparare o costruire contiene specifiche della lega di saldatura, è necessario seguirle per evitare rotture o deformazioni della saldatura.
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