7075 Induri in alluminio Anodizzato CNC Fresatura
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7075 Induri in alluminio Anodizzato CNC Fresatura

Dettagli imballaggio
1. Pellicola di plastica e imballaggio di carta kraft
2. Imballaggio sacchetto di plastica
3. Imballaggio bordo in compensato
4. Imballaggio scatola di legno
5. Imballaggio pallet
6. Imballaggio del fascio
7. In base alle esigenze del cliente
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Descrizione

Parametri tecnici

Dettaglio rapido


Lavorazione CNC o No:

Lavorazione CNC

digitare:

Foratura, lavorazione laser, fresatura, prototipazione rapida
Capacità dei materiali:Alluminio, Ottone, Bronzo, Rame, Metalli Induriti, Metalli Preziosi, Acciaio Inossidabile, Leghe d'acciaio
Micro Lavorazione o No:Non Micro Lavorazione
Luogo di origine:Guangdong, Cina
Formato disegno:.pdf/.dwg/.igs./.stp/x_t ecc.

Ambito del prodotto:

Parti di ricambio personalizzate,CNC ptototipo,Custodia per cellulari,accessori hardware
Trattamento superficiale:placcatura zinco,Anodizzazione,Polvere,Passivation,Brushing & ploshing ecc.
Servizi:Lavorazione CNC, fresatura, tornitura, fresatura ecc. e assemblaggio
Sistema QC:Ispezione al 100% prima della spedizione, ispezione di terze parti disponibile
Lead time:3-5 giorni lavorativi per i campioni, 10-20 giorni per l'ordine alla rinfusa
Condizioni commerciali:EXW, FOB

Termini di spedizione:

espresso,trasporto aereo,trasporto merci via mare
Capacità di fornitura:10000 Pezzi/Pezzi al mese cnc lavorazione produttore di componenti per automobili
Dettagli imballaggio:1 PC per PE Foam per l'imballaggio standard, o depanding sul requset per cnc lavorazione produttore di parti per automobili
PortaFOB Shenzhen

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Il trattamento di ossidazione dell'alluminio e delle sue leghe è diviso in ossidazione chimica e ossidazione elettrochimica (comunemente nota come ossidazione dell'anodo). Per scopi decorativi, la colorazione è spesso necessaria, e i metodi di colorazione sono divisi in colorazione chimica ed elettrolita.

 

Lo strato di pellicola ottenuto dal trattamento di ossidazione chimica è relativamente sottile e lo spessore generale è 0. 5 m - 4 m, morbida e resistente all'usura, la resistenza alla corrosione è inferiore alla pellicola di ossido di anodo, generalmente non deve essere utilizzata da sola. Poiché la capacità di assorbimento della pellicola di ossido chimico è buona, il ruolo principale del fondo della vernice.

 

Anode ossidazione spessore pellicola di circa 5 - 20 micron (spessore pellicola di ossido di anodo duro fino a 60 - 200 micron), con una maggiore durezza, buona resistenza al calore e isolamento, resistenza alla corrosione è superiore a pellicola di ossido chimico, poroso, ha una buona capacità di assorbimento.

 

Il trattamento dell'ossidazione chimica richiesto per le attrezzature è semplice, facile da usare, ad alta efficienza produttiva e a basso costo, un'ampia gamma di applicazioni, non limitata dalle dimensioni e dalla forma delle parti, può ossidare parti di grandi dimensioni e parti di assemblaggio (ad esempio saldature spot, parti rivettanti, ad esempio tubi lunghi). Dopo l'ossidazione chimica, può migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione delle parti.

 

Le prestazioni complete della pellicola di ossido di anodo in alluminio è migliore di quella della pellicola di ossido di sostanze chimiche, e la sua applicazione è più ampiamente utilizzata, gli usi principali sono:

 

(1) Protezione. Migliorare l'usura, la corrosione e la resistenza alla corrosione climatica delle parti.

 

(2) Decorativo. Il costo della realizzazione di pellicola luminosa colorata, come una pellicola a colori.

 

(3) Isolamento. Come pellicola media condensatore, pellicola isolante rotolo filo di alluminio, per spessore micron in grado di sopportare la tensione 25V.

 

(4) Migliorare la forza di legame con rivestimento organico, per il rivestimento dello strato inferiore.

 

(5) Migliorare la forza di legame con strato di copertura inororabile, per elettroplastica, fondo smaltato.

 

(6) Altri usi funzionali in fase di sviluppo, depositando leghe magnetiche in membrane porose come elementi di memoria, pannelli di assorbimento solare, epidurali ultra-alte, membrane di lubrificazione secche, membrane vettoriali, ecc.

 

Pertanto, il trattamento di ossidazione dell'alluminio e delle sue leghe è stato ampiamente utilizzato nel settore delle costruzioni, dell'industria aeronautica e aerospaziale, dell'industria elettrica ed elettronica, dell'industria alimentare, chimica e farmaceutica, dell'industria dei trasporti e di altri settori. Allo stesso tempo, con lo sviluppo di queste industrie, i loro requisiti per l'ossidazione degli anodo stanno diventando sempre più elevati.

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