Adattatore distanziale ruota auto in alluminio anodizzato

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Il processo di elaborazione CNC ha origine dal processo di elaborazione convenzionale, è il processo di elaborazione convenzionale, la tecnologia CNC del computer, la progettazione assistita da computer e la combinazione organica di tecnologia di produzione ausiliaria. A causa del continuo sviluppo della tecnologia, sempre più parti richiedono una lavorazione di precisione nell'industria manifatturiera moderna, anche l'accuratezza della lavorazione e la complessità della superficie delle parti in lavorazione sono sempre più esigenti. Pertanto, la lavorazione CNC è stata ampiamente interessata, ma in termini di risparmio sui costi, la lavorazione CNC è ancora superiore ai costi di lavorazione tradizionali. Lasciamo che&dia un'introduzione specifica alla differenza tra la lavorazione CNC e la lavorazione tradizionale.

1. Processo di lavorazione.

Nel processo di lavorazione ordinario, che si tratti di benchmark di posizionamento, metodo di serraggio, utensile, metodo di taglio e così via, è possibile semplificare l'elaborazione, ma il processo di elaborazione dei dati è più complesso, è necessario considerare completamente questi fattori e anche se le stesse attività di elaborazione , Il processo di lavorazione CNC può avere un numero di programmi, può essere un numero di parti di lavorazione e strumenti di lavorazione come linea principale della disposizione del processo, il processo ha una varietà di caratteristiche, che è la differenza tra il processo di lavorazione CNC e il processo di lavorazione tradizionale .

2. Morsetti e fissaggi.

Nel processo di lavorazione CNC, non è solo necessario garantire la direzione delle coordinate relativamente fisse dell'attrezzatura e della macchina utensile, ma anche coordinare la relazione dimensionale tra la parte e il sistema di coordinate della macchina utensile. Nel processo di bloccaggio, le due fasi di posizionamento e bloccaggio devono essere controllate efficacemente. E nel processo di lavorazione tradizionale, a causa della limitata capacità di lavorazione della macchina utensile stessa, è necessario eseguire più serraggi nel processo. E la necessità di utilizzare dispositivi speciali, che porta al dispositivo nella progettazione e produzione di costi più elevati, costi di produzione aumentati in modo invisibile dei prodotti. E il posizionamento del processo CNC può utilizzare strumenti per la messa in servizio, nella maggior parte dei casi non è necessario eseguire una progettazione di dispositivi speciali, quindi un costo relativamente basso.

3. Strumenti.

Durante la lavorazione, la scelta degli utensili deve essere determinata in base al processo di lavorazione e ai metodi di lavorazione. Soprattutto nella lavorazione CNC, l'uso del taglio ad alta velocità non solo favorisce il miglioramento dell'efficienza di elaborazione, ma può anche essere garantita la qualità della lavorazione, riducendo efficacemente la possibilità di deformazione del taglio, in modo che il ciclo di lavorazione sia abbreviato, quindi la domanda di utensili da taglio sotto tell cutting è ulteriormente aumentata.

Esiste anche un metodo di taglio a secco, che viene tagliato senza fluido da taglio o con solo una piccola quantità di fluido da taglio, quindi l'utensile deve avere una buona resistenza al calore. Rispetto al normale processo di lavorazione, il processo di lavorazione CNC ha requisiti elevati per le prestazioni degli utensili.

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