
Parti di lavorazione cnc Lavorazione di sedie in alluminio tornitura
Specifiche: personalizzate in base alle esigenze di disegni e campioni
Introduzione: fabbrica di lavorazione di accessori hardware professionali
Descrizione
Parametri tecnici
parti di lavorazione cnc lavorazione sedia tornitura di parti in alluminio
| Descrizione del prodotto |
| nome del prodotto | parti di lavorazione cnc lavorazione sedia tornitura di parti in alluminio |
| Tipologia di prodotto | Tornitura CNC, fresatura, foratura, rettifica, taglio con elettroerosione a filo, ecc. |
| I nostri servizi | Lavorazione CNC, iniezione plastica, stampaggio, pressofusione, silicone e gomma, estrusione di alluminio, costruzione di stampi, ecc |
| Materiale | Alluminio, ottone, acciaio inossidabile, rame, plastica, legno, silicone, gomma o secondo i clienti' requisiti |
| Trattamento della superficie | Anodizzazione, sabbiatura, verniciatura, verniciatura a polvere, placcatura, serigrafia, spazzolatura, lucidatura, incisione laser |
| Dimensione | Come clienti' richiesta |
| Progetto di servizio | Fornire progettazione della produzione, produzione e assistenza tecnica, sviluppo e lavorazione di stampi, ecc |
| Formato disegno | PRO / E, CAD automatico, Solid Works, IGS, UG, CAD / CAM / CAE |
| Macchina di prova | Misuratore di altezza digitale, calibro, macchina di misura a coordinate, macchina di proiezione, rugosimetro, tester di durezza e così via |
| Industria utilizzata | Macchinari; attrezzature pesanti; dispositivo elettronico; Pezzi di ricambio auto; telecomunicazioni ottiche |
| Imballaggio | Sacchetto ecologico dei pp / Schiuma EPE / Scatole di cartone o scatole di legno Come requisiti specifici del cliente GG |
| Tempo di campionamento di prova | 7-10 giorni dopo la conferma |
| Tempo di consegna | 7-30 giorni dopo ricevere i pagamenti anticipati |
| Termini di pagamento | T / T, Western Union, Paypal |
| Esposizione dei prodotti |




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Le parti del telaio a parete sottile in lega di alluminio aerospaziale sono molto facili da produrre piegature, deformazioni e altre deformazioni durante il processo di lavorazione e sono difficili da controllare. La forza di taglio è una causa importante della deformazione della lavorazione. La riduzione della forza di taglio può ridurre efficacemente la deformazione di lavorazione di tali componenti. Pertanto, la ricerca sulla previsione della forza di taglio è importante per migliorare l'accuratezza della lavorazione, la stabilità della qualità e la lavorazione di pezzi con telaio a pareti sottili. L'efficienza è di grande importanza. WEINERT et al. ha utilizzato il metodo degli elementi finiti per il calcolo e l'analisi del processo di lavorazione della struttura in lega di alluminio e la previsione degli errori statici nel processo di fresatura periferica di parti a parete sottile; LI et al. ha stabilito un modello di simulazione di fresatura frontale: ZAGHBANI et al. ha studiato la forza del processo di fresatura a secco ad alta velocità della lega di alluminio Modello di temperatura e relativo modello costitutivo; GUoO et al. ha stabilito un modello agli elementi finiti per prevedere la deformazione da fresatura di parti in lega di alluminio a pareti sottili per l'aviazione. Tuttavia, nel processo di simulazione, la mesh del modello agli elementi finiti non può essere rifinita in modo adattivo. Pertanto, al fine di ottenere risultati di simulazione di alta precisione, la mesh deve essere suddivisa, il che porta a calcoli durante la simulazione di fresatura di parti a parete sottile di grandi dimensioni a un costo maggiore. Il software di analisi agli elementi finiti Advant Edge3D basato sul sistema di simulazione del processo viene utilizzato per simulare numericamente la deformazione plastica dei materiali, l'usura dell'utensile, lo stress e la deformazione, la forza di taglio e le variazioni di temperatura di taglio nel processo di formatura del metallo, che fornisce preziosi per la lavorazione di formatura e lavorazione. I dati dell'analisi di processo hanno fornito un riferimento per la selezione dei parametri di processo ottimizzati.
Per la fresatura ad alta velocità della lega di alluminio aeronautica 7075, l'autore di questo articolo studia i risultati della simulazione della forza di fresatura AdvantEdge3D, ottiene la curva di variazione della forza di fresatura nella lavorazione ad alta velocità di un singolo dente e prevede la distribuzione della temperatura su il pezzo e l'utensile in diverse sequenze di tempi di taglio. Ottenere le curve di distribuzione della temperatura delle superfici del rastrello e del fianco dell'utensile; stabilire la curva di influenza dei parametri di fresatura ad alta velocità sulla forza di fresatura e sulla temperatura di fresatura della lega di alluminio A17075, che può aiutare a ottimizzare i parametri di taglio e ridurre l'usura dell'utensile durante il processo di taglio. Migliora lo stato di taglio dell'utensile e aumenta la durata dello strumento.
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