
Servizio di lavorazione dell'acciaio di alluminio di CNC delle parti di Cnc
Specifiche: personalizzate in base alle esigenze di disegni e campioni
Introduzione: fabbrica di lavorazione di accessori hardware professionali
Descrizione
Parametri tecnici
cnc parti in alluminio servizio di lavorazione dell'acciaio cnc
| Descrizione del prodotto |
| Materiale | POM, PP, PC, resina, ABS, nylon e altro secondo necessità |
| I nostri servizi | 1. Prototipo rapido in metallo e plastica 2. Pezzi meccanici CNC: tornitura, fresatura, stampaggio, piegatura, saldatura, maschiatura, rivettatura, taglio di ingranaggi, taglio a filo, ecc. 3. SLA& Stampa 3D SLS 4. Design industriale, amplificatore 2D GG; Progettazione di disegni 3D 5. Reverse engineering 6. Stampo in silicone, stampaggio ad iniezione, colata sotto vuoto |
| Trattamento / finitura superficiale | Anodizzazione, cromatura, placcatura elettrolitica, nichelatura, zincatura, tempera, vernice, verniciatura a polvere, lucidatura ecc. |
| Capacità di trattamento termico | Ricottura, normalizzazione, nitrurazione, rinvenimento, carbonitrurazione |
| Applicazione | Automotive, Automazione, Sistemi di test, Sensori, Medico, Sport, Consumatore, Elettrodomestico, Elettronica, Pompe, Computer, Potenza ed energia, Architettura, Stampa, Alimenti, Macchinari tessili, Ottico, Illuminazione, Sicurezza e sicurezza, AOI, Apparecchiature SMT, eccetera. |
| Ispezione | In-house o di terze parti, tutti i prodotti sono rigorosamente controllati da un controllo qualità qualificato |
| tipo di servizio | Amplificatore&OEM; ODM |
| Esposizione dei prodotti |



| Nostro servizio |
OEM / ODM / Servizi personalizzati
Tutte le parti sono personalizzate secondo i clienti' progetti, disegni o campioni.
Aiutiamo anche i clienti a svilupparsi
nuovi articoli e creare prototipi.
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Shenzhen Pride Industrial Co., Ltd.
Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, Cina
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| La nostra attrezzatura |

Ultime notizie |
Analizzando il materiale grezzo mostrato nella Figura 2, il sovrametallo di lavorazione dei tre montanti di posizionamento è relativamente piccolo, solo circa 1 mm su un lato, e questa parte è deformata dopo il restringimento della pressofusione, quindi se le parti possono essere bloccate in modo affidabile è il tutto processi. La chiave per procedere è stato il tentativo originale di utilizzare direttamente la superficie D come piano di appoggio per fissare le parti sulla piastra di pressione e quindi eseguire la lavorazione. Il risultato è stato che i risultati della misurazione prima della rimozione della piastra di pressione soddisfacevano i requisiti del disegno. Dopo che la piastra di pressione è stata rilasciata, i dati di misurazione erano seriamente fuori tolleranza. Il motivo è che la superficie D della parte non è piatta. Quando la piastra di pressatura viene pressata, la parte è stata deformata elasticamente. Quando la parte viene rimossa dal modello, la deformazione viene ripristinata, quindi appare il risultato sopra. Pertanto, per garantire che le dimensioni della parte soddisfino i requisiti del disegno, la superficie D deve essere lavorata in piano e la planarità non deve superare 002 mm. Anche questo è un problema che deve essere risolto da questo dispositivo di taglio a specchio. Per risolvere questo problema, il metodo di bloccaggio di questo dispositivo dovrebbe iniziare dall'evitare la deformazione del bloccaggio. Dopo aver analizzato le caratteristiche delle parti da lavorare, si utilizza l'attrezzatura come mostrato in Figura 3. I tre montanti di posizionamento della staffa sono posti sui tre corrispondenti dell'apparecchio. All'interno di un buco dritto. Dopo che le tre camme eccentriche sull'attrezzatura sono state ruotate, premono rispettivamente la parte nella direzione della forza mostrata in figura e la forza passa attraverso il centro del solido telaio di base della parte per evitare di piegare la parte. Le parti da lavorare sono parti in alluminio pressofuso e il sovrametallo di lavorazione della superficie D è compreso tra 0,20,3 mm. Il pezzo da lavorare è meno sollecitato durante il processo di taglio, quindi la forza di pressione non dovrebbe essere troppo grande, in modo che le parti non si muovano durante il processo di lavorazione.
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