Din 580 M4 Spalla Filo Occhio Vite
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Din 580 M4 Spalla Filo Occhio Vite

Tolleranza:+/-0,006mm~+/-0,01mm Ossidazione superficiale Nessuna sbavatura
Specifiche: personalizzate in base alle esigenze di disegni e campioni
Introduzione: Fabbrica professionale di elaborazione accessori hardware
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Descrizione

Parametri tecnici

Vite oculare con filo spalla Din 580 m4

Descrizione del prodotto
Materiale

Alluminio (6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052)ecc...

Ottone/Rame/Bronzo ecc...

Acciaio inossidabile (302.303.304.316.420)etc...

Acciaio (stee mite, Q235,20#,45#)etc...

Plastica (ABS, Delrin, PP, PE, PC, Acrilico) ecc...

 

Processo

Lavorazione CNC, tornitura CNC, fresatura CNC, mahining tornio CNC, alesatura CNC, rettifica CNC, foratura CNC ecc...

 

Trattamento superficiale

Anodizzato chiaro/colore; Hard Anodized; Verniciatura a polvere;

Sabbiatura; Pittura;

Nichelatura; Cromatura; Placcatura dello zinco; Placcatura argento/oro;

Rivestimento in ossido nero; Lucidatura; and so on...

 

Certificazioni

ISO9001:2008, Rohs, SGS, TDV

 

Capacità di produzione

Dipende dalla complicacia di diversi prodotti e quantità

 

Esperienza

15 anni di prodotti di lavorazione CNC

3 anni di automazione della produzione di macchine

 

Imballaggio

Standard: sacchetto di cotone perlato e bolla, scatola di cartone e guarnizione

Per grandi e grandi quantità: pallet o secondo le esigenze del cliente

 

Lead time

In generale: 7-15 giorni

 

Termine di pagamento

T/T, PayPal, Assicurazione commerciale ecc...

 

Ordine minimoComplay con la domanda del cliente
Modo di consegna

Express(DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS); Per via aerea; Via mare; o sulle vostre esigenze

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Spare Parts Aluminum Steel Part Abs Cnc Machining Service (1)

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Ultime notizie

Ricerca sul processo di lavorazione del cuscinetto obliquo ad alta precisione e complesso


Un involucro complesso in lega di titanio è un importante componente portante su un nuovo tipo di motore aerodinamico. I fori obliqui di precisione dei cuscinetti ad entrambe le estremità della grande piastra di supporto nella cavità interna dell'involucro vengono utilizzati principalmente per installare cuscinetti e supportare la coppia di rotazione e trasmissione dell'assieme dell'albero del cambio smussato. È la parte con la massima precisione e la lavorazione più difficile. La sua precisione di lavorazione è direttamente correlata alla qualità dell'intero motore aerodinamico.


L'involucro è un grande involucro in lega di titanio interamente fusa (Figura 1), che ha le caratteristiche di grandi dimensioni, parete sottile e facile deformazione e struttura complessa. Il materiale della parte è in lega di titanio fusa ZTC4, che ha un'eccellente resistenza e durezza ad alta temperatura. È un tipico materiale difficile da lavorare. Le caratteristiche principali sono: piccola area di contatto tra l'utensile e il chip, grande sollecitazione, alta temperatura, usura dell'incollaggio degli utensili e usura della diffusione durante la lavorazione. Grave [1]. I due fori obliqui di precisione hanno una precisione dimensionale, requisiti di forma e posizione estremamente elevati e requisiti di qualità della superficie, con una tolleranza di diametro di 0,015, una cilindicità di 0,005, una coassialità di 0,01, una perpendicolarità di 0,01 e una rugosità superficiale da Ra0.4 a 0.8 (Figura 2). Al fine di garantire la qualità della lavorazione del foro del cuscinetto, devono essere soddisfatte le seguenti condizioni di lavorazione: buona rigidità di bloccaggio delle parti, elevata precisione di posizionamento della macchina utensile e buona rigidità di taglio dell'utensile. È meglio usare la rettifica o la tornitura ad alta velocità di precisione.


I due fori portanti si trovano nella cavità complessa e stretta della piastra di supporto a forma speciale. L'asse e il piano di riferimento formano un angolo di 18° (Figura 2). A causa della limitazione della struttura della parte, la rettifica e la tornitura non possono essere eseguite e la precisione di lavorazione dei fori del cuscinetto non è facile da garantire. Mirando alla complicata struttura del foro portante obliquo di precisione dell'involucro, questo documento analizza e formula la lavorazione a cinque assi della testa angolare e il piano di bloccaggio e lavorazione una volta dell'utensile di grande rapporto lunghezza-diametro per eseguire ricerche sperimentali ed elabora sistematicamente un complesso foro portante obliquo di precisione Il metodo di lavorazione.


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