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Acciaio di lavorazione con feedrate in alluminio

Pubblicato daGiornalista CNCil 31 maggio 2012.

Riceviamo un sacco di comunicati stampa, ma quando abbiamo visto uno che rivendica un mulino che poteva lavorare l'acciaio a i feed e le velocità di solito utilizzati con l'alluminio, abbiamo dovuto indagare ulteriormente.

Primary Cutter, LLC ha introdottoSUPERMILL TOMCAT 5linea di endmill di flauto carbide progettata per funzionare ad alto RPM e alti tassi di alimentazione che forniscono una rapida rimozione delle scorte. Utilizzando un design unico della geometria dell'utensile, I TOMCAT sono in grado di alimentare una velocità di 200 IPM su acciai, acciai in lega e acciaio inossidabile. Non siamo riusciti a trovarti abbastanza velocemente!  I risultati sono in... e siamo impressionati.

Il nostro negozio di test ha creato un programma per un lavoro ripetitivo con un programma consolidato e una linea di base per i nostri test.  Il vecchio programma di parti prevedeva la lavorazione dell'acciaio in carbonio 1018 utilizzando una fresa di carbide rivestita a 4 flauto, da 1/2" a 3800 giri/min, 30 IPM, .25" Axial DoC e .25" Radial DoC.  Gli operatori erano abbastanza a proprio agio con questi numeri e tempi di ciclo mantenuto il front office felice.  Quando abbiamo iniziato a dire loro i feed e le velocità suggerite per il TOMCAT SUPERMILL, non abbiamo nemmeno superato la menzione di 6000 RPM senza sentire becoffs e risate.  Gli sguardi del dubbio continuarono mentre dicevamo loro di iniziare a 150 IPM, .500" Axial e .050" Radial.  Questi sono stati veramenteavanzamento e velocitàriservato al taglio dell'alluminio.

Con i nuovi feed e velocità collegati al programma, ognuno ha fatto un passo indietro e strizzò gli occhi come l'operatore hit inizio per la prima volta.  "BUTTER!!!" è stato il primo commento che è arrivato 30 secondi nel programma.  Sì, liscia come il burro.  Il mulino canticchiava con il suono di tempi di ciclo più veloci e maggiori profitti.  "Bump it up", è venuto da qualcuno nel gruppo.  L'operatore guardò il caposquadra, guardando per un cenno del capo per dargli il via libera.  Tutti strizzò gli occhi e si appoggiavano all'indietro ogni volta che l'operatore premette il pulsante di sostituzione dell'alimentazione del 10%, ma la zangolatura del burro continuava. Abbiamo raggiunto comodamente 220 IPM prima che il MiniMill Haas iniziasse a avvicinarsi al massimo HP.

Avremmo potuto facilmente continuare a funzionare a 220 IPM, ma abbiamo iniziato a vedere un po 'troppo dei segni di lavorazione.  Abbiamo portato di nuovo a 175 IPM e siamo rimasti soddisfatti del finale.  Tenete a mente che abbiamo anche rotto una regola di lavorazione e utilizzato lo stesso strumento per ruvida e finire la parte... Un cambio di utensile in meno di cui preoccuparsi.

Il nostro unico singhiozzo è venuto quando abbiamo eseguito lo strumento utilizzando il vecchio programma che era destinato per gli utensili più vecchi.  Abbiamo finito con un paio di segni di usura in un paio di flauti.  Sapevamo che questo è venuto dopo aver visto nessuna usura con il programma di test.  Questo è colpa nostra e va solo a dimostrare che le seguenti indicazioni porta a risultati ottimali.

I risultati:

RPM aumentato da 3800 a 6000

Frequenza di avanzamento aumentata da 30 IPM a 175 IPM

La profondità assale del taglio è raddoppiata da 0,250" a 0,500"

Radial Depth of Cut è stato ridotto del 20% da 0,250" a 0,050", ma...

Il tempo di ciclo complessivo è stato CUT IN HALF!!!!

Inutile dire che il nostro negozio di prova è stato estremamente soddisfatto dei risultati.  La parte più difficile del test è stato ottenere lo strumento indietro dal negozio per le foto!  Comprane uno da vedere di persona in un3/4 LoCO1-1/4 LoCo vederepiù dimensioni qui.

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