Come scegliere materiali grezzi per la fabbricazione di parti meccaniche di precisione?

Impegnata nella lavorazione meccanica, nella fabbricazione di parti meccaniche di alta precisione, viene determinata la selezione di pezzi grezzi, non solo influenza l'economia della produzione di pezzi grezzi, ma influisce anche sull'economia della lavorazione meccanica. Pertanto, nel determinare il grezzo, è necessario considerare sia i fattori della lavorazione a caldo che i fattori economici, nonché i requisiti della lavorazione a freddo, in modo da ridurre i costi di produzione delle parti dalla determinazione del grezzo.

1. Casting

I pezzi grezzi di parti con forme complesse dovrebbero essere fabbricati per fusione. Allo stato attuale, la maggior parte dei pezzi fusi sono realizzati con stampi in sabbia, che sono divisi in stampi manuali in legno e stampi in metallo. La colata di stampaggio manuale dello stampo in legno ha una bassa precisione, un ampio margine della superficie di lavorazione e una bassa efficienza di produzione ed è adatta per la produzione di piccoli lotti singoli o la fusione di pezzi di grandi dimensioni. La macchina per stampi in metallo ha un'alta produttività di stampaggio e un'elevata precisione di colata, ma il costo dell'attrezzatura è elevato e anche il peso della colata è limitato. È adatto per getti di piccole e medie dimensioni prodotti in grandi quantità. In secondo luogo, un piccolo numero di piccoli pezzi fusi con requisiti di alta qualità possono utilizzare pezzi speciali, come pezzi pressofusi, produzione centrifuga e microfusione.

2. Forgiatura

Elaborazione dei pezzi meccanici di Changzhou

Per le parti in acciaio con elevata resistenza meccanica, vengono generalmente utilizzati pezzi grezzi di forgiatura. Esistono due tipi di forgiati: forgiatura gratuita e forgiatura di stampi. I forgiati di forgiatura liberi possono essere ottenuti mediante forgiatura manuale (piccolo grezzo), forgiatura meccanica a martello (grezzo medio) o forgiatura a pressa (grezzo grande). Questo tipo di forgiatura ha bassa precisione, bassa produttività, grande tolleranza di lavorazione e la struttura del pezzo deve essere semplice, adatta alla produzione di lotti singoli e piccoli e alla produzione di pezzi fucinati di grandi dimensioni.

La precisione e la qualità superficiale dei pezzi fucinati sono migliori di quella dei pezzi forgiati liberi e la forma dei pezzi forgiati può anche essere più complicata, quindi la lavorazione dei pezzi meccanici Changzhou può ridurre il margine di lavorazione. L'efficienza produttiva della forgiatura delle matrici è molto più elevata di quella della forgiatura libera, ma richiede attrezzature speciali e matrici per forgiatura, quindi è adatta per pezzi fucinati di piccole e medie dimensioni con lotti di grandi dimensioni.

3. Profilo

I profili possono essere divisi in acciaio tondo, acciaio quadrato, acciaio esagonale, acciaio piatto, acciaio angolare, acciaio per canali, trave a I e altri profili speciali di sezione secondo la forma della sezione. Esistono due tipi di profili: laminati a caldo e trafilati a freddo. I profili laminati a caldo hanno una bassa precisione, ma sono economici e vengono utilizzati per i pezzi grezzi di parti generali; I profili trafilati a freddo sono di piccole dimensioni e di alta precisione e facili da realizzare con alimentazione automatica, ma il prezzo è elevato e sono utilizzati principalmente per la produzione di lotti più grandi, adatti per la lavorazione automatica delle macchine utensili.

4. Parti saldate

Le parti saldate sono parti combinate ottenute mediante saldatura. I vantaggi della saldatura sono la produzione semplice, i tempi di ciclo brevi e il risparmio di materiale. Gli svantaggi sono la scarsa resistenza alle vibrazioni e le grandi deformazioni, che possono essere elaborate solo dopo l'invecchiamento del trattamento.