Analisi e ricerca sulla tecnologia di elaborazione delle parti tipiche di CNC Lathe

La formulazione della tecnologia di lavorazione CNC è il passo più critico nella lavorazione del lato CNC. Se il processo è ragionevole influisce direttamente sulla qualità e l'efficienza di elaborazione del prodotto.

Prendendo ad esempio le domande pratiche di test di funzionamento del 2014 Shandong CNC Car Skills Competition, è il fattore chiave per il successo nell'analizzare l'accuratezza dimensionale e la precisione della forma delle parti e formulare una tecnologia di elaborazione ragionevole. Figura 1 il contenuto di elaborazione delle parti include cerchio esterno, stage, foro interno, superficie dell'arco esterno, superficie dell'ellisse, superficie conica interna ed esterna, scanalatura, filettatura interna ed esterna, ecc., la maggior parte delle dimensioni hanno requisiti di tolleranza e alta precisione da 0012 a 003 mm Anche i requisiti di parallelismo e coassialità della tolleranza isomorfica sono molto elevati. La rugosità della superficie della dimensione critica è Ra08.1. Analisi del percorso di lavorazione Al fine di garantire l'accuratezza del parallelismo e della coassialità, l'estremità sinistra della lavorazione ruvida deve essere 7030mm e quindi bloccata. La dimensione dell'estremità destra della macchina di tornitura ruvida esterna è girata per finire le dimensioni dell'estremità sinistra. Infine, i due centri del cono interno sono posizionati per finire le dimensioni dell'estremità destra. L'origine delle coordinate di lavorazione a entrambe le estremità di questa parte viene impostata all'intersezione tra le due estremità e l'asse del pezzo in lavorazione. Il percorso di processo è il seguente:

1) L'estremità destra del mandrino a tre mascella blocca il pezzo, e l'estremità sinistra della vettura ruvida ha una lunghezza di circa 60 mm. a Il cerchio esterno delle parti ruvide dell'auto è 7030mmb. La superficie di finitura delle parti grezze dell'auto viene lasciata con una tolleranza di finitura di 03 mm; C, il foro inferiore del trapano da 20 mm è profondo 46 mm

2) I morsetti a U un cerchio esterno da 030 mm. a. La lunghezza totale della superficie di estremità dell'auto grezza è garantita. Si noti che è presente un margine di 0,3 mm sull'estremità sinistra. Il cerchio esterno ruvido vettura è quasi 80105mm, quasi 67405mm, quasi 415.5mm, quasi 3124.mm. C pratica una profondità del foro inferiore quasi 20mm 25mm; d foro interno auto ruvida e fine di dimensioni Inner hole chamfer 60.

3) U-turn tenendo 6740.5 giardino esterno. aLa lunghezza totale della faccia finale dell'auto di precisione è garantita; b La scanalatura interna dell'auto di precisione, il filo interno M3015 alla dimensione , foro interno della vettura di precisione, e il Morse n. 5 cono interno alla dimensione; d Il cerchio esterno dell'auto di precisione è 78 e il raggio della R13 è alla dimensione; e trapano è preciso Il foro inferiore di 20mm è profondo 25 mm.

4) Girare la spina del cono Morse n. 5 come i due centri del centro anteriore per tenere le parti a destra di svolta. a Ruotare il cerchio esterno, l'arco, l'ellisse e la superficie del cono con G73, macro programma b Girare le due scanalature alla dimensione; - filo grossolano e fine M301.5 alla dimensione. Il software può anche essere utilizzato per programmare automaticamente le dimensioni della porzione di estremità destra, che è favorevole alla connessione delle superfici lavorate. Il foro interno all'estremità destra può anche essere disposto nella lavorazione finale, che è utile per migliorare la rigidità del pezzo. Nel sito della competizione, alcuni giocatori non hanno scelto il percorso di elaborazione di cui sopra, ma prima sgrossato l'estremità destra della dimensione, poi ha afferrato l'estremità destra della finitura ruvida dell'estremità sinistra della dimensione, e infine bloccato l'estremità sinistra dell'estremità destra della dimensione dell'estremità destra. Dimensione. È difficile garantire il parallelismo e la coassialità di questa tecnica di elaborazione utilizzando il metodo di allineamento. Il pezzo di prova ha anche confermato che l'irrazionalità del processo non è solo scarsa nel parallelismo e nella coassialità, ma anche la lunghezza del cerchio esterno quasi-78.

2 Selezione utensile

Una tecnologia di elaborazione ragionevole favorisce la selezione dello strumento. L'utensile necessario per questa parte ha un utensile di tornitura esterno ruvido, due fori interni, una scanalatura interna, un utensile di tornitura del filo interno, una scanalatura circolare esterna, un utensile di tornitura del mulo esterno e una torsione. 1 trapano. Il late CNC utilizza un portautensili elettrico quadrato a 4 stazioni che può installare solo 4 utensili alla volta, quindi l'ordine degli utensili deve essere organizzato per evitare più installazioni e tempo aggiuntivo. Secondo il percorso di lavorazione, installare prima l'utensile di tornitura ruvida esterno, quindi rimuovere l'utensile di tornitura ruvida, quindi installare l'utensile di tornitura finale.