Analisi delle cause della dissoluzione delle parti a causa della scarsa dissipazione del calore sulla superficie locale delle parti

Poiché questa parte è una parte tubolare, viene montata verticalmente durante il processo di ossidazione dura e l'aria di agitazione si trova sul fondo del serbatoio, risultando in una sezione trasversale troppo piccola della parte. Non è possibile garantire che l'aria compressa nella parte inferiore passi attraverso il foro nella parte. Allo stesso tempo, anche la parte è nel serbatoio. È impossibile garantire il 100% di verticalità ed è facile far sì che la temperatura della soluzione nel foro centrale della parte sia troppo elevata, il tasso di dissoluzione del film sia maggiore del tasso di crescita e la parte si dissolva localmente. Si può giudicare dalla posizione di dissoluzione e dalle caratteristiche delle parti che la ragione principale della dissoluzione delle parti durante il processo di ossidazione dura è la scarsa dissipazione del calore delle parti. La ricerca ha scoperto che parti simili si dissolvono spesso nel serbatoio di ossidazione nel precedente processo di produzione. Il numero di volte e il numero di parti sono relativamente piccoli. Il processo di produzione di questa parte viene confrontato con il processo di produzione precedente. I parametri di processo, la composizione della soluzione, gli strumenti e il dispositivo utilizzati nell'ossidazione dura sono sostanzialmente gli stessi. L'unica modifica importante è l'area della sezione trasversale del serbatoio di ossidazione esistente e l'aria compressa che si agita sul fondo del serbatoio. La pipeline è diversa. Secondo l'analisi della forza della bolla nella soluzione, quando l'aria compressa agita la soluzione, la bolla non si alza verticalmente mentre si sposta dal fondo alla superficie del liquido, ma si alza in una traiettoria curva. Ciò rende la tubazione dell'aria compressa disposta uniformemente sul fondo del serbatoio e l'aria compressa introdotta non è uniforme dopo aver raggiunto la superficie liquida della soluzione. C'è una grande differenza tra la posizione centrale della bolla sulla superficie del liquido e la posizione dell'uscita dell'aria compressa. Questa differenza è con la profondità della soluzione. L'approfondimento e l'area della sezione trasversale della soluzione diventano sempre più grandi e non possono essere controllati con precisione, il che causa un certo grado di difficoltà nella produzione. Nel processo di funzionamento delle parti effettive, dopo l'installazione delle parti prima e dopo il completamento della lavorazione, l'operatore di solito entra prima nel serbatoio di ossidazione dura in base alla bolla della superficie del liquido. Osservare l'agitazione della soluzione e scegliere una posizione ben agitata da posizionare le parti. Tuttavia, a causa dell'instabilità del movimento della bolla, l'area della bolla della superficie del liquido cambierà anche con il tempo, il che influisce sull'effetto di raffreddamento delle parti Dal punto di vista della posizione in cui la parte si dissolve, appare principalmente nella parte centrale e inferiore della parte. Ciò è dovuto principalmente al fatto che la parte superiore della parte si trova a circa 100 mm dalla superficie del liquido. Mentre le bolle continuano a raggiungere la superficie del liquido e continuano a scoppiare, l'enorme forza generata dallo scoppio delle bolle gioca un ruolo emozionante. In modo che la temperatura della soluzione superficiale sulla superficie del liquido sia uniforme e che la soluzione nella parte superiore della parte scorra costantemente, il calore venga neutralizzato e la crescita continua del film venga mantenuta. Questo è il motivo per cui la parte superiore della parte non si dissolve. Per bagni di anodizzazione duri e profondi, la sola dipendenza dall'agitazione dell'aria compressa sul fondo del bagno può solo rendere stabile la soluzione sul fondo del bagno e entro circa 25 mm dalla superficie del liquido, e il la soluzione al centro del bagno viene agitata. Non va bene per le parti con una piccola sezione trasversale orizzontale. Quando l'area della sezione trasversale orizzontale della parte è grande (come le parti del guscio), l'aria compressa viene bloccata dalla superficie della parte durante il movimento verso l'alto dal basso e le bolle cambiano la direzione del movimento, il che migliora la fluidità della soluzione. Questo non è facile per le parti della shell. La fonte della dissoluzione