Guida al design-Nylon

Il modello di nylon è composto da particelle di polvere bianche, molto fini. Il prodotto ha un'elevata resistenza e una certa flessibilità, e può sopportare piccole forze di impatto,

Resistente a una leggera flessione. La superficie del modello ha un aspetto smerigliato e granulare con una leggera permeabilità. Attualmente, Qile dispone di più stampanti SLS3D,

I materiali di stampa sono principalmente in nylon PA e nylon più fibra di vetro PA - GF.

1. Specifiche di progettazione

Spessore della parete consigliato: 1 mm o più (relativi alle dimensioni del modello 3D)

Dettagli minimi: 0.4mm

Precisione: 0,15 mm

Sdoganamento: 0,5 mm

2. Principi di base, suggerimenti e strategie

1) Spessore della parete

Per la stampa 3D, lo spessore della parete si riferisce alla distanza tra una superficie del modello e la superficie corrispondente. Lo spessore della parete renderà la parete ferma e forte, o

Flessibile e facile da deformare. Al fine di garantire la qualità del modello, si consiglia che lo spessore della parete sia di almeno 1 mm, altrimenti il modello è soggetto al fenomeno di crepe e fori durante la stampa.

2) Sgusciatura del modello

Lo sgusciatura del modello consiste nel trasformare un modello solido in un modello cavo con un certo spessore della parete. Provare a svuotare il modello, se possibile,

La deformazione e le macchie vengono generate nel processo e i costi di stampa possono anche essere risparmiati. Si consiglia di fare due piccoli fori sul modello, è facile bruciare il bruciato dopo la stampa

La polvere di nodo viene versata. Immaginate che la polvere scorre, trovare la posizione più adatta per progettare piccoli fori che sanguinano materiale in eccesso.

3) I grandi aerei possono causare guerre

La stampa di una struttura piatta di grandi dimensioni è un'idea difficile da realizzare e nella maggior parte dei casi il modello si deformerà. Questo processo è chiamato "warping". anche se

Non è possibile risolvere questo problema aggiungendo nervature nella parte inferiore del piano, rallentando la velocità di stampa ed estendendo il tempo di raffreddamento. La chiave è cercare di progettare

Evitare grandi strutture piatte.

4) Autorizzazione tra le parti mobili

Quando si progetta la struttura di interblocco, il divario tra le superfici del prodotto è molto critico, influenzerà la flessibilità e le prestazioni di piegatura del prodotto. Si consiglia di

Lo spazio minimo della superficie del profilo deve essere 0,5 mm. Se è in grado di consentire uno spazio maggiore, lo spazio tra gli anelli è strettamente correlato alle dimensioni del progetto.

È possibile lasciare un grande spazio per il grande anello, e si può stampare più prodotti nello spazio limitato. Per piccoli anelli, è necessario limitare lo spazio per

La distanza orizzontale e verticale tra gli anelli.

5) Assemblaggio

Quando si progetta un modello che richiede l'assieme, è importante mantenere una distanza sufficiente per le parti collegate. L'assemblaggio perfetto sul software non significa che il prodotto effettivo

Questo perché il software non considererà l'attrito nel mondo reale, e la situazione di espansione termica e contrazione. Pertanto, l'uso di diverse parti in combinazione

Ambiente, c'è una distanza di almeno 0,6 mm tra le parti, rendendo più facile l'assemblaggio.

6) Dettagli sconnessi

Per il testo depresso o i dettagli della superficie, è consigliabile che la larghezza della linea del testo sia di almeno 1 mm, che la profondità sia 1,5 mm e che l'altezza complessiva sia di almeno 4,5 mm.

Il testo in rilievo o i dettagli della superficie devono avere una forza sufficiente per non essere danneggiati durante la stampa o il trasporto. Si consiglia di impostare almeno la larghezza della linea di testo

0,8 mm, l'altezza complessiva è di almeno 3 mmm e l'altezza della protrusione è di almeno 0,8 mm.