[Merci asciutte] Come imparare a tagliare in breve tempo la fabbrica di lavorazione CNC di componenti hardware

La scanalatura e il blocco nelle parti Gli impianti di lavorazione CNC sono attribuiti alle applicazioni di tornitura, che è attribuita al processo di lavorazione più comune nella professione di lavorazione. In tutto il processo di scanalatura e bloccaggio, la selezione del coltello e l'applicazione sono tutte appropriate e particolari. Pertanto, oggi parleremo di blocco e scanalatura.

Lavorazione CNC

intercettazione:

1. Scegli uno strumento

Quando si bloccano tubi, pezzi e barre, è importante ridurre la forza di taglio e salvare i dati. Pertanto, la lama deve essere il più stretta possibile e la forma della scanalatura può rendere il taglio più stretto della scanalatura. Questa postura può ottenere un eccellente controllo del taglio e finitura dell'aspetto.

2. Come si usa

La lama dovrebbe essere il più stretta possibile. Ciò può aiutare a salvare i dati e ridurre le forze di taglio, nonché a ridurre l'inquinamento ambientale. Se possibile, evitare di tagliare al centro. Il blocco fino a 2 mm prima del centro del pezzo riduce la velocità di avanzamento del 75%. Questo atteggiamento può massimizzare la durata dell'utensile. Interrompere il processo di taglio di circa 1 mm prima di avvicinarsi al centro del pezzo e la parte cadrà a causa del suo peso e lunghezza.

Avvisi per l'elaborazione di blocco:

1. Regolare l'altezza della punta della lama in una posizione da 0,1 a 0,2 mm superiore al punto centrale.

2. È necessario utilizzare la lavorazione a umido e garantire una quantità sufficiente di fluido da taglio per fluire verso il tagliente.

3. L'elaborazione consigliata consiste nell'utilizzare un albero rotante fisso per stabilizzare la durata dell'utensile.

4. Il più vicino possibile al punto di bloccaggio durante il blocco.

5. Quando il processo di taglio è vicino al centro, ridurre la quantità di avanzamento da 1/2 a 3/1 per evitare l'impatto durante il taglio.

2.1. Bloccare fino al foro preforato

Assicurati di perforare per raggiungere la profondità in modo da non influenzare la forza laterale. La forza della lama ad angolo acuto laterale può causare la rottura della lama e la vita dell'utensile comune.

2.2. Tappo di barre di piccolo diametro, tappo di tubi a parete sottile

Cerca di usare la lama più piccola e affilata per garantire la migliore forza possibile.

2.3. Nessuna intercettazione del bordo del flash

Utilizzo di lame per smerigliatura fine destra o sinistra con angoli anteriori per prevenire o ridurre il flash. Notare che l'ampio angolo di spoglia riduce il flash, ma può causare un aspetto irregolare e può comportare una finitura superficiale peggiore e una durata dell'utensile più breve. Utilizzare l'angolo anteriore più piccolo possibile. Lavorazione di pezzi fini CNC

2.4. Blocco dei raccordi

Utilizzando una lama il più stretta possibile per salvare i dati, ridurre la forza di taglio e ridurre l'inquinamento ambientale.

2.5. Nessun blocco di bave

Utilizzare lame sottili con mano destra o sinistra con angoli anteriori per prevenire o ridurre le sbavature.

Fabbrica di lavorazione CNC

Pertanto, al momento della lavorazione nella fabbrica di lavorazione a controllo numerico del pezzo, quando la forza dell'utensile e la direzione del movimento sono comuni, deve essere azionato con cura, per evitare il verificarsi del fenomeno del coltello e del coltello rotto , ecc., per essere in grado di ridurre alcune perdite e per l'utensile Per fare un buon lavoro nelle condizioni di affilatura e serraggio, tutti i parametri dell'utensile devono essere regolati per rendere eccezionali tutte le parti dell'utensile.