Come eliminare le linee di vibrazione sulla superficie durante la svolta?

Apr 10, 2021

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Abbiamo riscontrato il problema delle vibrazioni sulla superficie del pezzo durante il processo di tornitura. Le chiacchiere più leggere devono essere rielaborate e le chiacchiere più pesanti devono essere eliminate. Non importa come viene gestito, è una perdita.


Come eliminiamo le chiacchiere?


Per eliminare le chiacchiere, dobbiamo conoscere la causa delle chiacchiere.


1. Problemi con le macchine utensili


Ci possono essere due ragioni per la macchina utensile:


(1) Quando la parte superiore viene utilizzata per spingere il pezzo in lavorazione, la parte superiore si estende troppo a lungo, con conseguente rigidità insufficiente;


(2) La macchina utensile stessa è stata utilizzata troppo a lungo, la manutenzione non è tempestiva e i cuscinetti interni e altre parti sono gravemente usurati.


2. Il problema con lo strumento


Ci possono essere quattro ragioni per la macchina utensile:


(1) Quando si gira, la barra degli strumenti si estende troppo a lungo, con conseguente rigidità insufficiente;


(2) La lama della lama è usurata e non affilata;


(3) I parametri della macchina utilizzati nella tornitura non sono ragionevoli;


(4) L'arco della punta della lama è troppo grande.


3. Il problema con l'artefatto


Ci possono essere tre ragioni per l'artefatto:


(1) Il materiale del pezzo da girare è troppo duro, il che influisce sulla tornitura;


(2) Il pezzo da girare è troppo lungo e la rigidità del pezzo da lavorare è insufficiente durante la tornitura;


(3) Rigidità insufficiente durante la rotazione del cerchio esterno di pezzi con pareti sottili.


Se durante il processo di tornitura compaiono linee di vibrazione, come eliminare il problema?

1. Pezzo in lavorazione


Innanzitutto, verifica se si tratta di un problema con gli artefatti:


(1) Se il materiale del pezzo da lavorare è troppo duro, è possibile modificare il processo per ridurre la durezza del pezzo e utilizzare altri metodi per aumentare la durezza in seguito;


(2) Se il pezzo in lavorazione da girare è troppo lungo, il portautensile può essere utilizzato per migliorare la stabilità del pezzo in lavorazione;


(3) Se si tratta di un pezzo in lavorazione a parete sottile, è possibile progettare utensili per migliorare la rigidità durante la rotazione del cerchio esterno.


2. Strumento


Secondo, controlla se si tratta di un problema di strumenti:


(1) Se è il motivo per cui la barra del coltello si estende troppo a lungo, vedere se la posizione della barra del coltello può essere regolata. Se non è regolabile, è necessario sostituire la barra del coltello con una maggiore rigidità e, se necessario, utilizzare la barra degli strumenti antivibranti;


(2) Se è la causa dell'usura della lama, la lama deve essere sostituita;


(3) Se i parametri della macchina utensile selezionati non sono ragionevoli, modificare il programma e selezionare parametri ragionevoli;


(4) Se l'arco della punta della lama è troppo grande, è necessario sostituire la lama.


3. Macchine utensili


Infine, determina se c'è un problema con la macchina utensile:


(1) Se la parte superiore viene utilizzata in modo improprio, è necessario sostituire la parte superiore con prestazioni migliori;


(2) Se la macchina utensile stessa è stata utilizzata per molto tempo e la manutenzione non è tempestiva, è necessario contattare la persona che ripara la macchina utensile per controllare e riparare la macchina utensile.


Se il problema non viene trovato?


Se non troviamo alcun problema in base ai punti precedenti, che altro possiamo fare? Secondo il principio del coltello vibrante ottenuto dalla ricerca, esistono alcuni metodi più specifici e pratici che vengono attualmente applicati nel sito di lavorazione:


(1) Ridurre il peso di lavoro della parte che causa la vibrazione, minore è l'inerzia, meglio è;


(2) Per i pezzi eccentrici, realizzare gli utensili corrispondenti;


(3) Fissare o bloccare i punti con la maggiore vibrazione, come il telaio centrale, il supporto del lavoro, ecc.;


(4) Migliorare la rigidità del sistema di lavorazione, ad esempio utilizzando un portautensile con un coefficiente elastico più elevato o utilizzando una speciale forza antivibrante con ammortizzatori dinamici per assorbire l'energia d'urto;


(5) Considerare l'angolo della lama e la direzione di rotazione di lavoro;


(6) Modificare la forma e la tempistica dell'utensile, minore è il raggio di punta dell'utensile, meglio è, al fine di ridurre la resistenza al taglio. L'angolo di rollio deve essere positivo per rendere la direzione di taglio più verticale. L'angolo di spoglia posteriore è preferibilmente un valore positivo, ma la capacità di rimozione del truciolo e di taglio è relativamente scarsa, quindi in genere è possibile scegliere un coltello scanalato per rendere l'angolo di spoglia un valore negativo, ma mantenere comunque un effetto di taglio positivo.


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