Come imparare a tagliare le fabbriche di lavorazione CNC in breve tempo!

Scanalatura e taglio di parti Gli impianti di lavorazione CNC appartengono ad applicazioni di tornitura e sono processi di lavorazione relativamente comuni nel settore della lavorazione. Durante tutto il processo di scanalatura e taglio, la selezione del coltello e gli aspetti dell'applicazione sono piuttosto particolari. Quindi, oggi ti parlerò di taglio e scanalatura.

Tagliato fuori:

1. Seleziona lo strumento

Quando si tagliano tubi, pezzi e barre, è importante ridurre la forza di taglio e conservare il materiale. Pertanto, la lama deve essere il più stretta possibile e la forma della scanalatura può rendere il taglio più stretto della scanalatura. In questo modo è possibile ottenere un buon controllo del taglio e una finitura superficiale.

2. Come candidarsi

La lama dovrebbe essere il più stretta possibile. Ciò può aiutare a risparmiare materiali e ridurre le forze di taglio, ma anche a ridurre l'inquinamento ambientale. Se possibile, evitare di tagliare al centro. Ridurre la quantità di avanzamento del 75% prima di tagliare al centro del pezzo 2 mm, in modo da massimizzare la durata dell'utensile. Interrompere il processo di taglio di circa 1 mm prima di avvicinarsi al centro del pezzo e la parte cadrà a causa del suo peso e lunghezza.

Precauzioni per il taglio:

1. Regolare l'altezza della punta della lama in una posizione da 0,1 a 0,2 mm superiore al punto centrale.

2. Accertarsi di utilizzare la lavorazione a umido e assicurarsi che fluisca abbastanza fluido da taglio verso la punta della lama.

3. L'elaborazione consigliata è di utilizzare un albero rotante fisso per stabilizzare la durata dell'utensile.

4. Il più vicino possibile al punto di serraggio durante il taglio.

5. Quando il processo di taglio è vicino al centro, ridurre la quantità di avanzamento da 1/2 a 3/1 per evitare l'impatto durante il taglio.

2.1. Taglio su foro preforato

Assicurati di perforare abbastanza in profondità per non influenzare le forze laterali. La forza sulla lama in un angolo acuto può causare la rottura della lama e una vita incoerente dell'utensile.

2.2. Tagliare barre di piccolo diametro e tagliare tubi a parete sottile

Cerca di utilizzare la larghezza minima e la lama più affilata per garantire la migliore forza possibile.

2.3. Taglio senza flash

Utilizzare lame affilate per destrimani o mancini con angoli anteriori per evitare o ridurre il flash. Notare che l'ampio angolo di spoglia riduce il flash, ma può produrre una superficie non diritta e può comportare una finitura superficiale più scadente e una durata dell'utensile più breve. Usa il più piccolo angolo frontale possibile. Lavorazione di pezzi di precisione CNC

2.4. Taglio di raccordi per tubi

Utilizzare la lama più stretta possibile per risparmiare materiale, ridurre le forze di taglio e ridurre l'inquinamento ambientale.

2.5. Nessun taglio di bave

Utilizzare lame di precisione destra o sinistra con angoli anteriori per evitare o ridurre le sbavature.