Come impostare i parametri geometrici dell'utensile durante il taglio CNC dell'acciaio inossidabile

Angolo di inclinazione g0: la durezza e la resistenza dell'acciaio inossidabile non sono elevate, ma la sua plasticità e tenacità sono buone, e la resistenza al calore è elevata e i trucioli non sono facili da tagliare durante il taglio. Premesso di garantire che il coltello abbia una resistenza sufficiente, è necessario selezionare un angolo di spoglia maggiore, che non solo può ridurre la deformazione plastica del metallo da tagliare, ma anche ridurre la forza di taglio e la temperatura di taglio, e allo stesso tempo ridurre la profondità dello strato indurito.

L'angolo di spoglia per la rotazione di vari acciai inossidabili è di circa 12 ° -30 °. Per l'acciaio inossidabile martensitico (come 2Cr13), l'angolo di spoglia può essere un valore maggiore; per gli acciai inossidabili ferritici austenitici e austenitici +, l'angolo di spoglia dovrebbe essere un valore inferiore; per la durezza senza tempra o tempra Per acciaio inossidabile inferiore, è possibile utilizzare un angolo di spoglia maggiore; per pezzi di diametro inferiore o con pareti sottili, è necessario utilizzare un angolo di spoglia maggiore.

Le frese per acciaio ad alta velocità prendono gn=10 ° ～ 20 °, le frese in carburo cementato prendono gn=5 ° ～ 10 °; gli alesatori generalmente prendono g0=8 ° ～ 12 °; i maschi generalmente prendono g0=15 ° ～ 20 ° (per macchina) o g0=20 ° (per mano).

Angolo di rilascio a0: l'aumento dell'angolo di rilascio può ridurre l'attrito tra la faccia del fianco e la superficie lavorata, ma ridurrà la resistenza e la dissipazione del calore del tagliente. Il valore ragionevole dell'angolo di spoglia dipende dallo spessore di taglio. Se lo spessore di taglio è piccolo, è necessario selezionare un angolo di gioco maggiore.

Gli utensili di tornitura o alesatura in acciaio inossidabile di solito richiedono a0=10 ° ～ 20 ° (lavorazione di finitura) o a0=6 ° ～ 10 ° (lavorazione di sgrossatura); le frese in acciaio ad alta velocità prendono a0=10 ° ～ 20 ° e le frese in presa a0=15 ° ～ 20 °; fresa in lega di durezza a0=5 ° ～ 10 °, fresa a0=12 ° ～ 16 °; alesatore e maschiare a0=8 ° ～ 12 °.

Angolo di deflessione principale kr, angolo di deflessione secondario k' re re: la riduzione dell'angolo di deflessione principale può aumentare la lunghezza di lavoro del tagliente, il che è utile per la dissipazione del calore, ma nel processo di taglio, la forza radiale è l'aumento, che è soggetto a vibrazioni, spesso prende kr=45 ° ～ 75 °, se la rigidità della macchina è insufficiente, può essere aumentata in modo appropriato. L'angolo di deflessione secondario è spesso preso come k' r=8 ° ～ 15 °. Per rafforzare la punta dell'utensile, generalmente l'arco della punta dell'utensile con e=0,5 ～ 1,0 mm deve essere rettificato.

Angolo di inclinazione della lama ls: per aumentare la resistenza della punta dell'utensile, l'angolo di inclinazione della lama è generalmente ls=-8 ° ～ -3 ° e il valore maggiore è ls=-15 ° ～ -5 ° durante il taglio intermittente.

Nella pratica di produzione, al fine di aumentare la deformazione del truciolo, migliorare la resistenza della punta dell'utensile e la capacità di dissipazione del calore, viene utilizzato uno strumento di tornitura angolare a doppio taglio per ottenere un buon effetto di rottura del truciolo e ampliare il campo di rottura del truciolo, come mostrato nella Figura 1. Il primo angolo di inclinazione della lama ls1≥0 °, il secondo angolo di inclinazione della lama è vicino alla punta della lama, ls2≈-20 °, e la lunghezza della lama del secondo angolo di inclinazione della lama è lls2. ≈ap / 3.

Quando l'utensile per tornitura inclinata a doppio taglio ha g0=20 °, a0=6 ° ～ 8 °, kr=90 ° o 75 °, angolo di smussatura di spoglia g01=-10 °, re=0,15 ～ 0,2 mm, Vc=80 Taglio nelle condizioni di ～ 100 m / min, f=0,2 ～ 0,3 mm / r, ap=4 ～ 15 mm, l'effetto di rottura del truciolo è buono e la durata dell'utensile è elevata.

Il valore di rugosità superficiale della faccia anteriore e posteriore dell'utensile deve essere piccolo e il cono standard smussato dell'utensile VB è 1/2 di quello del materiale generale.