Come risolvere la rugosità superficiale nel tubo capillare in acciaio inossidabile a parete sottile?

1. Smerigliatura e lucidatura, (rettifica di attrezzature meccaniche, rettifica di fluidi meccanici)

Il produttore del capillare in acciaio inossidabile 304 introduce la levigatura e la lucidatura in dettaglio. La levigatrice e lucidatrice è dotata di una mola lucidante. Durante la lucidatura, la ruota di lucidatura viene avvisata di ruotare e lo strato superficiale del tubo di acciaio senza saldatura e la ruota di lucidatura sono disgustati dall'elevata temperatura che provoca lo sviluppo della deformazione plastica della superficie del tubo. Sotto l'effettivo effetto della forza di lucidatura, la superficie del PCB subisce una deformazione plastica e le sporgenze vengono premute molto in basso e ammaccate. Le attività a tema riducono la ruvidità.

L'altro è che la composizione del tubo lucidato e dei materiali circostanti durante il processo di lucidatura reazione esotermica con il materiale metallico lucidato durante l'intero processo di lucidatura, che migliora notevolmente l'effettivo effetto di lucidatura.

Anche la levigatura può essere suddivisa in tre tipi: sabbia grossa, sabbia fine e sabbia chiara. La sabbia grossolana applica una girante 180#--320# mille all'effetto superficiale effettivo della superficie del tubo dopo l'elaborazione. La sabbia fine è l'effetto reale dello strato superficiale della superficie del tubo dopo l'utilizzo della girante da 320#--600# mila. La luce dello specchio è lucidata con mille giranti, ruota di canapa e ruota di stoffa, in modo che la superficie del tubo possa ottenere l'effetto reale della luminosità del vetro dello specchio.

I vantaggi di questo tipo di metodo di lucidatura sono che l'attrezzatura è molto semplice, facile da usare e non richiede neutralizzatori chimici organici. Lo svantaggio è che il tubo di giunzione senza saldatura non può essere lucidato internamente ed è molto soggetto a graffi a causa di una manipolazione impropria, che richiede tempo e tempo. .

La rettifica fluidodinamica, la rettifica fluidodinamica consiste nell'utilizzare il liquido dell'attività tematica ad alta velocità e le particelle di sabbia abrasiva da essa trasportate per erodere la superficie del tubo quadrato in acciaio inossidabile per raggiungere la destinazione della lucidatura.

I metodi comuni sono: produzione e lavorazione di getti di materiale resistente all'usura, produzione e lavorazione di getti di liquidi, rettifica di potenza fluida, ecc. La fresatura di potenza fluida è azionata da una macchina idraulica per far sì che il materiale liquido con particelle abrasive si muova attraverso la superficie dell'acciaio senza saldatura tubo ad alta velocità. Il materiale è costituito principalmente da sostanze chimiche uniche (sostanze ad alto contenuto di polimeri) che sono molto stantie a pressioni di esercizio inferiori e mescolate con materiali resistenti all'usura. I materiali resistenti all'usura possono essere realizzati in polvere di carburo di silicio. I vantaggi di questo tipo di metodo di lucidatura sono una maggiore luminosità e la capacità di lucidare internamente il tubo quadrato in acciaio inossidabile. Lo svantaggio è che l'altro tubo quadrato deve schizzare uno per uno e l'efficienza del lavoro è bassa.

2. Lucidatura chimica, (lucidatura chimica ep, rettifica chimica organica cp)

La lucidatura chimica EP è un'ossidazione e un attacco anodico di parti di materiale metallico in condizioni specifiche. L'intero processo può migliorare la forma della geometria economica esterna della passivazione dell'acciaio inossidabile, ridurre il livello di opacità del microscopio della passivazione dell'acciaio inossidabile e quindi raggiungere l'obiettivo di illuminare la superficie della parte. La fresatura chimica organica CP è la corrosione chimica organica di parti di materiale metallico in condizioni specifiche. Nell'intero processo di corrosione, la passivazione dell'acciaio inossidabile viene corrosa e levigata dalla soluzione acquosa, quindi si ottiene uno strato superficiale più brillante. La rugosità è generalmente di diverse decine di micron.

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