Misure per migliorare la qualità della lavorazione superficiale delle parti in lamiera di lega di alluminio

Attualmente, SUPER 9 è ampiamente utilizzato dai produttori nazionali di indio in rotoli

Molte parti dell'unità di avvolgimento ad alta velocità PASSIM PROTOS 70 sono costituite da leghe di piombo come LF {{{3}}}} LVIILY {{3}} e il la maggior parte delle lastre viene lavorata dalle imprese generali sulla pialla a portale. I requisiti di qualità superficiale e di processo di tali parti sono la rugosità Ra 3. {{3}} Ra 1. 6 , La maggior parte della planarità è entro 0,0 { {3}} / 1 000. La superficie delle parti lavorate con metodi convenzionali non può soddisfare i requisiti di disegni e processi. Questo è sempre stato uno degli stessi problemi dei nostri veicoli industriali&# 3 9, che incidono seriamente sulla qualità del prodotto e sull'efficienza del lavoro.

1 La ragione per influire sulla qualità della lavorazione superficiale delle parti in lamiera di lega di alluminio è che il materiale in lega di alluminio ha elevata plasticità e viene ricotto prima della lavorazione. La lavorabilità è scarsa. La pialla a portale può utilizzare solo il taglio a media e bassa velocità, che è incline a tagliare i tumori. Il taglio di tumori e vibrazioni sulla superficie inferiore del pezzo in lavorazione può causare sovrataglio e difetti della scanalatura longitudinale; i trucioli aderiranno alla superficie lavorata per formare sbavature o saranno appiattiti dallo strumento per formare un punto duro dopo che il truciolo viene staccato, risultando in una superficie ruvida Aumentare di 1 ~ 2 gradi; a causa del basso angolo di taglio e del piccolo angolo di spoglia dell'utensile, il metallo sulla superficie lavorata è diventato fragile dopo una grave deformazione plastica affumicata e si rompe prima che il tagliente sia separato dai trucioli e il metallo sotto la fessura rimanga sulla superficie lavorata Formazione di bave simili a squame di pesce (es. Bave di scaglie); o l'effetto di spremitura del tumore di taglio sullo strato di taglio per formare sbavature di scala, che aumenta la rugosità della superficie lavorata di 24 livelli, in questo momento possono verificarsi seri solchi longitudinali, anche portando a rapporti sui pezzi.

2 Misure adottate Alla luce dei problemi e delle cause di cui sopra, abbiamo adottato misure per migliorare l'utensile, determinare una quantità ragionevole di taglio, selezionare un fluido da taglio con buone prestazioni di lubrificazione ed eseguire una piallatura di precisione a lama larga.

2. 1 La lavorazione a lama larga utilizza l'acciaio per utensili ad alta connessione waV per realizzare la lama, l'angolo di spoglia principale dell'utensile è {{3}} n=2 5, l'angolo di spoglia principale è ∞={{5}} °; la rugosità della faccia del rastrello e della faccia del rastrello è Ra0. 4 e l'arco è ridotto al minimo sul tagliente. Al fine di garantire il bordo affilato del coltello e tagliare leggermente. Durante l'uso, si noti che la larghezza della lama bianca sulla faccia del fianco è inferiore a 0. 3 m, altrimenti dovrebbe essere affilata nel tempo. Il pergolato adotta una lama elastica per eliminare ulteriormente l'impatto delle vibrazioni durante la lavorazione. 2. 2 Selezione della quantità di taglio La selezione della quantità di taglio evita l'area di elaborazione a media velocità. Utilizzare la bassa velocità per lavorare, ridurre la profondità di taglio e ridurre la resistenza al taglio; scegliere un feed di grandi dimensioni per garantire il miglioramento dell'efficienza lavorativa. I parametri specifici sono i seguenti: velocità di taglio ν=5 ~

8 Sm / min, profondità di taglio T=0. 02 ~ 0. 05 mm: quantità di avanzamento g=10 ~

12 n corsa,

2. 3 Selezione di fluidi da taglio Per le operazioni di lavorazione come la fresatura e la produzione di ingranaggi nelle aziende produttrici di macchinari, i problemi di prevenzione della ruggine dei metalli ferrosi di solito usano il diesel come fluido da taglio, ma la lubrificazione del diesel è scarsa.

Utilizziamo un liquido di saponificazione a pressione estrema per migliorare le prestazioni di lubrificazione durante il taglio