Come scegliere tra nichelatura, zincatura e cromatura?

 

IIl concetto e la funzione della galvanica

 

Il concetto di galvanica

La galvanica è un processo che sfrutta l'elettrolisi per fissare uno strato di pellicola metallica sulla superficie di un metallo o di un altro materiale.

Questo processo serve a prevenire l'ossidazione del metallo (come la ruggine), a migliorare la resistenza all'usura, la conduttività, la riflettività, la resistenza alla corrosione (ad esempio in ambienti con acido solforico), a migliorare l'estetica e a riparare pezzi usurati o lavorati in modo errato.

 

Tipi e funzioni della galvanica

La galvanica comprende la placcatura in rame, la placcatura in oro, la placcatura in argento, la cromatura, la nichelatura e la zincatura.

Nel settore manifatturiero, la zincatura, la nichelatura e la cromatura sono le più utilizzate, con la zincatura che ne rappresenta il 50% e la rame, la cromatura e la nichelatura insieme che ne rappresentano il 30%.

 

Diverse funzioni di vari trattamenti galvanici

1. Placcatura in rame:Utilizzato come strato di base per migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione dello strato di placcatura. (Il rame si ossida facilmente e la patina verde che si forma non è conduttiva, quindi i prodotti placcati in rame devono essere protetti.)

2. Ncircuito integratoplaccatura kel:Utilizzato come strato di base o per motivi estetici, migliora la resistenza alla corrosione e all'usura. (La nichelatura chimica nei processi moderni supera la cromatura in termini di resistenza all'usura.) (Nota: molti prodotti elettronici, come i connettori DIN e i connettori di tipo N, non utilizzano più il nichel come strato di base perché le proprietà magnetiche del nichel possono influire sulle prestazioni elettriche e sull'intermodulazione passiva.)

3. Gvecchiod Placcatura:Migliora la resistenza del contatto elettrico e la trasmissione del segnale. (L'oro è il più stabile e il più costoso.)

4. PPlaccatura in nichel alladio:Migliora la resistenza del contatto elettrico, ottimizza la trasmissione del segnale ed è più resistente all'usura dell'oro.

5. Placcatura in argento:Migliora la resistenza del contatto elettrico e la trasmissione del segnale. (L'argento offre le migliori prestazioni, ma si ossida facilmente, sebbene l'argento ossidato sia comunque conduttivo.)

Gli strati di elettrodeposizione sono più uniformi degli strati di immersione a caldo e sono generalmente più sottili, con spessori che vanno da pochi micrometri a diverse decine di micrometri. Per maggiori informazioni, fare riferimento a questo articolo.

 

▲ Varie galvaniche

 

II Caratteristiche del processo di zincatura

La zincatura consiste nell'applicazione di uno strato di zinco sulla superficie di metalli, leghe o altri materiali per motivi estetici e per prevenire la ruggine.

Il metodo principale utilizzato è la zincatura a caldo.

Grazie al suo basso costo e alla moderata resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato in viti, interruttori automatici e prodotti industriali.

 

▲ Zincatura

 

III Caratteristiche del processo di nichelatura

La nichelatura può essere utilizzata come rivestimento protettivo e decorativo su acciaio, pressofusioni di zinco, leghe di alluminio e leghe di rame per proteggere il materiale di base dalla corrosione o per conferire un aspetto decorativo brillante.

Viene spesso utilizzato come rivestimento intermedio per altri rivestimenti, ad esempio applicando uno strato sottile di cromo o di uno strato simile all'oro sulla parte superiore per una migliore resistenza alla corrosione e un'estetica migliore.

Nelle applicazioni funzionali, la nichelatura di circa 1-3mm di spessore su parti in settori industriali speciali può essere utilizzata per scopi di riparazione.

Viene sempre più utilizzato negli stampi per colata continua, negli stampi per superfici di componenti elettronici, negli stampi per pressofusione di leghe, nei componenti di motori aerospaziali di forma complessa e nella produzione di componenti microelettronici.

 

▲ Nichelatura

 

IV Caratteristiche del processo di cromatura

La cromatura ha elevata durezza, buona resistenza all'usura, forte riflettività e buona resistenza al calore (la sua lucentezza e durezza rimangono invariate sotto i 500 gradi; inizia a ossidarsi e scolorirsi sopra i 500 gradi e inizia ad ammorbidirsi sopra i 700 gradi). Tuttavia, la sua resistenza alla ruggine non è buona come la zincatura e la nichelatura.

Grazie alle sue eccellenti prestazioni, la cromatura è ampiamente utilizzata come rivestimento protettivo-decorativo esterno e come rivestimento funzionale.

Viene comunemente applicato alle parti decorative luminose di elettrodomestici e prodotti elettronici, utensili e rubinetti.

 

▲ Cromatura

 

Differenze tra nichelatura, zincatura e cromatura

1. La cromatura migliora la durezza, l'estetica e la prevenzione della ruggine. Lo strato di cromo è chimicamente stabile e non reagisce con molte sostanze. Poiché il cromo non cambia colore, la sua capacità riflettente è migliore di quella dell'argento e del nichel.

2. La nichelatura è resistente all'usura, alla corrosione e alla ruggine, con uno spessore relativamente sottile.

3. La zincatura è esteticamente gradevole e resistente alla ruggine. Lo zinco è attivo e reagisce con gli acidi, presentando una scarsa resistenza alla corrosione.

4. In termini di costi, la cromatura è la più costosa, seguita dal nichel e dallo zinco che è il più economico.

5. La cromatura comune appare di un bianco brillante, la nichelatura ha una leggera sfumatura gialla e la zincatura è di un bianco-argento.

6. Per prevenire la ruggine sulle parti, è possibile utilizzare la zincatura o la cromatura decorativa; per prevenire l'usura delle parti, la scelta migliore è la nichelatura o la cromatura.

 

▲ Nichelatura, zincatura e cromatura