Processo di funzionamento del centro di lavorazione Shenzhen CNC(2)

3. Analisi della fabbrica di lavorazione CNC di Shenzhen per trovare il centro del pezzo

Il pezzo bloccato può essere toccato dal cercatore di bordi per impostare la posizione zero di riferimento. Il cercatore di bordi può essere fotoelettrico o meccanico. Esistono due tipi di metodi: mid-touch e tocco unilaterale. I passaggi di mid-touch sono i seguenti:

Stazionario fotoelettrico, velocità meccanica 450-600 giri/min. Spostare manualmente l'asse X del tavolo di lavoro al centro del tocco, in modo che la testina di tocco tocchi il lato del pezzo. Quando la testa di tocco tocca solo il pezzo e la luce rossa è accesa, il valore della coordinata relativa di questo punto viene impostato su zero; quindi spostare manualmente il lavoro L'asse X dello stage fa toccare la testa del contatore dall'altro lato del pezzo. Quando la testa del contatore tocca solo il pezzo in lavorazione, vengono registrate le coordinate relative in questo momento.

In base al suo valore relativo meno il diametro della testa del contatore (ovvero la lunghezza del pezzo), verificare se la lunghezza del pezzo soddisfa i requisiti del disegno.

Dividere questo numero di coordinate relative per 2 e il valore risultante è il valore intermedio dell'asse X del pezzo in lavorazione. Spostare la tabella di lavoro sul valore intermedio dell'asse X. Impostare il valore della coordinata relativa dell'asse X in questo punto su zero. Questo è il pezzo in lavorazione La posizione zero sull'asse X.

Registrare con attenzione il valore delle coordinate della posizione zero sull'asse X del pezzo in uno dei g54 G59 e lasciare che la macchina utensile determini la posizione zero sull'asse X del pezzo. Ancora una volta, verificare attentamente la correttezza dei dati. La procedura per impostare la posizione zero dell'asse Y del pezzo in lavorazione è la stessa del funzionamento dell'asse X.

4. L'analisi dei produttori di lavorazione CNC di Shenzhen prepara tutti gli strumenti secondo le istruzioni per le operazioni di programmazione

In base ai dati dell'utensile della guida operativa di programmazione, sostituire l'utensile da elaborare e lasciare che l'utensile tocchi lo strumento di misurazione dell'altezza posto sul piano di riferimento. Quando lo strumento di misura è illuminato di rosso, impostare il valore della coordinata relativa di questo punto su zero. Spostare lo strumento in un luogo sicuro, spostare manualmente l'utensile verso il basso di 50 mm e impostare il valore della coordinata relativa a questo punto su zero, ovvero la posizione zero dell'asse .

Registrare la coordinata meccanica del valore di questo punto in uno dei valori di G54-G59. In questo modo viene completata l'impostazione zero degli assi X, Y e . Ancora una volta, verificare attentamente la correttezza dei dati.

Il tocco unilaterale è anche il lato del pezzo in lavorazione X, asse Y in base al metodo sopra, sfalsare il valore di coordinate relative dell'asse X, Y in questo punto. Il raggio della testa di tocco è la posizione zero dell'asse X, Y, e infine mettere un punto I sedili meccanici degli assi X e Y sono contrassegnati in uno dei G54 G59. Ancora una volta, verificare attentamente la correttezza dei dati.

Verificare la correttezza del punto zero, spostare gli assi X e Y sul lato del pezzo e verificare la correttezza del punto zero in base alle dimensioni del pezzo.

Copiare il file di programma nel computer in base al percorso della guida operativa di programmazione.

5. Shenzhen CNC elaborazione factory analisi delle impostazioni dei parametri di elaborazione

Impostazione della velocità del mandrino durante la lavorazione: N

N: Velocità del mandrino (rpm/min)

V: Velocità di taglio (m/min)

D: Diametro dell'utensile (mm)

Impostazione della velocità di alimentazione di lavorazione: F

F: Velocità di alimentazione (mm/min)

M: Numero di taglienti

Fn: quantità di taglio dell'utensile (mm/rev)

Impostare l'importo di taglio per bordo: Fn

Numero di lame dell'utensile

Fz: quantità di taglio di ogni bordo dell'utensile (mm/rev)