Elementi tecnici realizzativi di pre{0}}congelatore rapido ad azoto liquido{1}}alternativa

Elementi tecnici realizzativi:

4. Lo scopo di questo modello di utilità è fornire un congelatore rapido ad azoto liquido-di pre{1}}raffreddamento alternativo, in grado di eseguire lavori di raffreddamento e pre{3}}rispettivamente su due diverse camere di raffreddamento, e utilizzare in misura maggiore il freddo prodotto dalla vaporizzazione dell'azoto liquido. Grado e può garantire l'effetto del congelamento.

5. Al fine di raggiungere lo scopo sopra-indicato, la soluzione tecnica adottata dal presente modello di utilità è quella di fornire un congelatore rapido alternativo ad azoto liquido di pre-raffreddamento-, che includa un camera di raffreddamento a e una camera di raffreddamento b collegate in modo fisso, e un punto di collegamento tra la camera di raffreddamento a e la camera di raffreddamento b è previsto un tubo di collegamento, la camera di raffreddamento a e la camera di raffreddamento b sono avvitate con ventilatori di circolazione, la camera di raffreddamento a e la camera di raffreddamento b sono rispettivamente dotate di un dispositivo ad azoto liquido a e un dispositivo ad azoto liquido b, e il dispositivo ad azoto liquido a e il dispositivo ad azoto liquido b sono entrambi Comprende un tubo di azoto liquido e un dispositivo di vaporizzazione collegato all'azoto liquido tubo. Il dispositivo di vaporizzazione comprende un tubo di vaporizzazione, un evaporatore situato all'interno del tubo di vaporizzazione, un regolatore di flusso situato alla porta del tubo di vaporizzazione e un tubo di vaporizzazione che è posizionato uniformemente sul lato del tubo di vaporizzazione rivolto verso la camera di raffreddamento a. Il getto d'aria, la ventola di circolazione, l'evaporatore e il controller di flusso sono tutti collegati elettricamente al controller del plc.

6. L'effetto benefico dell'adozione dello schema di cui sopra è che il dispositivo adotta doppie camere di raffreddamento ed è collegato a una tubazione di azoto liquido. Dopo che l'azoto liquido è evaporato e vaporizzato dall'evaporatore nel dispositivo di vaporizzazione nel dispositivo ad azoto liquido, diventa freddo. L'azoto viene spruzzato nella camera di raffreddamento ad alta velocità attraverso la porta del getto e gli articoli che devono essere congelati nella camera di raffreddamento vengono refrigerati ciclicamente sotto l'azione della ventola di circolazione e l'azoto viene trasferito all'altra camera di raffreddamento attraverso il tubo di collegamento tra la camera di raffreddamento a e la camera di raffreddamento b Locale per pre-raffreddare gli articoli che devono essere congelati in un'altra stanza di raffreddamento. Tra questi, il controller di flusso può controllare la quantità in ingresso di azoto liquido, garantire la concentrazione e la velocità di ingresso di azoto liquido, prevenire un input eccessivo o un input insufficiente, che provoca uno spreco di risorse o uno scarso effetto di congelamento sull'azoto e il dispositivo di misurazione della temperatura può trasmettere la variazione di temperatura della camera di raffreddamento È conveniente per gli operatori regolare e controllare in tempo. Il modello del controller plc può essere Omron cp1hx40dt

D{0}}tipo controller plc.

7. Inoltre, il tubo di comunicazione comprende un tubo di comunicazione uno e un tubo di comunicazione due, il tubo di comunicazione uno è disposto alle estremità superiori della camera di raffreddamento a e la camera di raffreddamento b, e il tubo di comunicazione due è disposto alle estremità inferiori della camera di raffreddamento a e della camera di raffreddamento b.

8. L'effetto benefico dell'adozione dello schema-sopra menzionato è che, prevedendo due tubi comunicanti, l'aria di refrigerazione e di pre{2}}raffreddamento può essere introdotta in entrambe le direzioni, il che è conveniente per il controllo.

9. Inoltre, il primo tubo di collegamento include un corpo del tubo e l'interno del corpo del tubo è dotato di un'apertura a forma di imbuto-, un tubo di iniezione dell'aria e una porta di iniezione dell'aria e la perdita

L'apertura a imbuto-è rivolta verso la camera di raffreddamento a e l'apertura a imbuto- è provvista di un sensore di temperatura e di una valvola elettromagnetica; in cui sia il sensore di temperatura che la valvola elettromagnetica sono collegati elettricamente al controllore.

10. Inoltre, il secondo tubo di collegamento comprende un corpo del tubo e l'interno del corpo del tubo è dotato di un'apertura a forma di imbuto-, un tubo di iniezione del gas e una porta di iniezione del gas, l'imbuto- l'apertura sagomata è rivolta verso la camera di raffreddamento b e l'apertura sagomata ad imbuto- è provvista di un sensore di temperatura e di una valvola elettromagnetica due; in cui , Sia il sensore di temperatura che la valvola elettromagnetica sono collegati elettricamente al controller.

11. L'effetto benefico dell'adozione dello schema di cui sopra è: attraverso l'impostazione del tubo di collegamento, l'azoto freddo residuo nella camera di raffreddamento può essere immagazzinato nell'apertura a imbuto-, quando il sensore di temperatura rileva che la temperatura raggiunge l'intervallo di temperatura impostato dal sistema, aprire la valvola elettromagnetica, trasportare l'azoto dal corpo del tubo alla porta del getto e spruzzarlo fuori dalla porta del getto. Sono previsti due tubi di collegamento con direzioni diverse e il gas a due{2}}vie può essere introdotto selettivamente; il modello del sensore di temperatura può essere trasmettitore di temperatura impermeabile cwdz31.

12. Inoltre, le luci di iniezione dell'aria del primo tubo di collegamento e del secondo tubo di collegamento sono munite uniformemente di una serie di fori.

13. L'effetto benefico dell'adozione della soluzione di cui sopra è: un numero di fori uniformi può scaricare uniformemente l'aria fredda raccolta nella camera di pre{1}}raffreddamento e può impedire il riflusso del gas.

14. Inoltre, la parte superiore della camera di raffreddamento a e la camera di raffreddamento b sono munite rispettivamente di un condotto di scarico a indipendente ed un condotto di scarico b.

15. L'effetto benefico dell'adozione dello schema di cui sopra è che l'azoto dopo l'effetto di pre-raffreddamento in quest'ultima camera di raffreddamento può essere scaricato attraverso il tubo di scarico e il tubo di scarico a e il tubo di scarico b non interferiscono tra loro, garantendo il normale funzionamento del congelatore rapido-.

16. Inoltre, il dispositivo di azoto liquido a e il dispositivo di azoto liquido b sono rispettivamente provvisti di una valvola di azoto liquido a e di una valvola di azoto liquido b sul tubo di azoto liquido, e sia la valvola di azoto liquido a che la valvola di azoto liquido b sono collegato elettricamente al controller del plc.

17. L'effetto benefico dell'adozione dello schema di cui sopra è che l'azoto liquido esterno può essere chiuso o aperto nel tempo attraverso il controllo di una valvola di azoto liquido indipendente e l'azoto liquido nel dispositivo di azoto liquido può essere integrato nel tempo.

18. Inoltre, uno strato di conservazione del calore è disposto attorno alla camera di raffreddamento a e alla camera di raffreddamento b, e il materiale dello strato di conservazione del calore è cotone in fibra di vetro.

19. L'effetto benefico dell'adozione dello schema sopra-è che lo strato di isolamento termico può isolare l'aria esterna e l'azoto nella camera di raffreddamento per lo scambio di calore e ridurre la perdita di freddo.

20. Inoltre sono presenti 4 ventilatori di circolazione, che sono distribuiti verticalmente ed uniformemente nella camera di raffreddamento a e nella camera di raffreddamento b.

21. L'effetto benefico dell'adozione del suddetto schema-è: una ventola di circolazione è installata alle estremità superiore e inferiore della camera di raffreddamento e l'azoto spruzzato da entrambi i lati può essere fatto circolare e fornito in tempo, quindi che l'azoto possa essere fatto circolare completamente nella camera di raffreddamento in tempo, il che soddisfa le esigenze di tutte le direzioni. Gli articoli congelati vengono ventilati in modo uniforme.

22. In sintesi, il modello di utilità presenta i seguenti vantaggi:

23.1. Pre{2}}raffreddando il prodotto, si riduce la differenza di temperatura durante il congelamento rapido, garantendo al contempo che il congelamento rapido possa essere effettuato a una temperatura inferiore;

24.2. L'energia fredda del gas dopo il congelamento rapido viene riutilizzata per pre-raffreddare i prodotti da congelare per ridurre la perdita di energia fredda e migliorare l'efficienza dell'utilizzo dell'energia;

25.3. Due scomparti congelatore sono allestiti e utilizzati alternativamente. L'apparecchiatura ha una struttura compatta e un'elevata efficienza di utilizzo dell'energia ed efficienza di produzione.

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