Il Grinder albero a crank ha tipicamente una struttura tipica e un processo di mocinatura avanzato

Per le apparecchiature di lavorazione dell'albero a manovella, la smerigliatrice è la macchina di lavorazione finale per far soddisfare i requisiti di processo delle parti del prodotto, solide ai suoi requisiti di precisione sono estremamente elevate, estremamente difficili complesse. Per le lunghezze dei pezzi superiori a 6 m, il peso supera i 5 t, il collo del mandrino e il valore di rugosità del collo del pezzo per ottenere R da 0,4 a 0,6 m, collo del mandrino, tolleranza del diametro del collo dell'asta in 0,008 mm, collo del mandrino e linea retta del collo dell'asta Il grado segnato a 0,01 / 200 mm, il grado cilindrico del collo seriale di 0,015 mm, i requisiti tecnici della frazione del collo dell'asta del 15' e l'elaborazione della macinazione a manovella di grandi dimensioni ad angoli diversi e il collo a sandel eccentrico di diversa cilindra, i requisiti sono ancora più elevati.

A seconda delle condizioni attuali dell'apparecchiatura esistente e del processo di lavorazione, l'albero a manovella nella lavorazione della macinatura viene effettuato in due fasi, vale a dire che il collo del mandrino di lavorazione e il collo dell'asta sono implementati separatamente dai due modelli, che sono principalmente soggetti alle limitazioni e ai vincoli della struttura dell'apparecchiatura. Selezione generale del collo del mandrino di macinazione in una grande smerigliatrice rotonda esterna ordinaria, albero a manovella si basano sul telaio della testa della smerigliatrice rotonda esterna singola unità, nel secondo supporto superiore e centrale telaio gradualmente macinare il collo del mandrino. Nel processo di macinazione del collo del mandrino, la precisione dimensionale e le esigenze tecniche del prodotto sono direttamente interferite con l'uomo. Soprattutto nella cornice centrale in entrambe le direzioni per sostenere la forza del controllo, che dipende dalla competenza dei lavoratori operativi, ma dalla dipendenza a lungo termine da fattori umani per garantire la qualità della stabilità è difficile da fare, ma anche non scientifica. Durante l'elaborazione del diametro del collo dell'asta di rettifica, viene selezionata una speciale smerigliatrice a manovella per la lavorazione. I mandrini testa e posteriori della testa di questo macinatore a manovella possono essere basati sull'asse centrale della testa e del sedile posteriore, in base al collo del mandrino dell'albero a manovella e alla regolazione dell'eccentricità del tratto del collo di collegamento, in modo che il mandrino della testa e della coda rinchino il centro del collo dell'asta intorno al centro di rotazione dell'asse principale della testa e del sedile posteriore della coda, , la lavorazione della macinazione del diametro del collo dell'asta.

A causa della ragione della progettazione della tecnologia dell'albero a manovella, ha un'eccentricità relativamente grande nella distribuzione della massa di lunghezza, se non vengono adottate misure, l'albero a manovella nella rotazione di lavorazione apparirà un fenomeno di corsa irregolare e produrrà condizioni di forza centrifuga, in modo che la rugosità superficiale della lavorazione della macinazione sarà certamente influenzata. Pertanto, il dispositivo di contrappeso è formulato nella parte posteriore della testa e della coda della macchina, che viene regolata osservando la corrente del motore di guida del sedile testa e posteriore, in modo che la rotazione quasi stabilità del sedile testa e posteriore può essere migliorata e bilanciata. A causa della struttura dell'albero a manovella stesso, quando il sedile della testa e della coda rimbalza entrambe le estremità dell'albero a manovella allo stesso tempo, il sedile della testa e della coda filato fuori sincronizzazione durante la rotazione causerà la torsione dell'albero a manovella e influenza la precisione di elaborazione. Attualmente, al fine di garantire la sincronizzazione del sedile testa e posteriore, testa smerigliatrice albero a manovella e sedile posteriore della modalità di trasmissione ha due modi, uno è attraverso la trasmissione dell'albero sincrono, cioè il sedile della testa come l'unità principale attraverso una serie di catena di trasmissione al sedile di coda, in modo che raggiungano la testa smerigliatrice albero a manovella e la sincronizzazione del sedile posteriore posteriore , per garantire che l'albero a manovella nel processo di funzionamento non causi fenomeno di distorsione. Questo modo di trasmissione produzione costa basso, ma inevitabilmente c'è una catena di trasmissione meccanica troppo lunga gap e usura fenomeno, per la regolazione ha portato un sacco di disagi. L'altro consiste nell'utilizzare la rotazione del sedile della testa e della coda come due assi, utilizzando la tecnologia di sincronizzazione a controllo numerico, in modo che il sedile della testa e della coda nel processo di rotazione dell'errore di rotazione sia al minimo. Alcuni nell'uso della rotazione del sedile della testa e della coda come produttori di tecnologia di sincronizzazione NUMERICAL a due assi, al fine di evitare guasti alle apparecchiature e guasti improvvisi del sedile della testa e della coda, in modo che le apparecchiature danni e causare la diseguagliazione dei prodotti, il motore ruota di macinazione come un grande diametro moscitante inertia della ruota dopo un'improvvisa interruzione di corrente come un uso del generatore , l'elettricità emessa al motore testa-coda come alimentazione temporanea, garantire temporaneamente che il sedile della testa e della coda possa essere ruotato in un breve periodo di tempo per evitare l'espansione del guasto. Allo stesso tempo, per evitare il guasto dell'impianto elettrico del sedile testa e posteriore stesso causato dal guasto, nella parte meccanica del sedile testa e coda del design deve andare oltre il dispositivo fuori dal dispositivo come dispositivo di protezione, nel funzionamento effettivo a causa del guasto del modello del modello di controllo della testa e della velocità posteriore causato dal guasto della coda testa e del sedile 3 gradi , proprio a causa del ruolo del dispositivo per prevenire un'ulteriore espansione e conservazione di quasi 300.000 yuan di scarti di pezzi.

Albero a manovella appartiene alla parte dell'albero sottile, nella lavorazione formerà la situazione di cedimenti intermedi, alcuni produttori al fine di superare questo stato nella progettazione macchina utensile con meccanica, elettrica, misurazione idraulica e altri sistemi composti da impianto a manovella sistema di sospensione anti-sagging. Il dispositivo è impostato sul terzo albero nel sistema cnc della macchina, e la sua forza di sollevamento cedimenti anti-albero a manovella è controllata dalla valvola proporzionale idraulica per mantenere la sincronizzazione con l'angolo di rotazione del sedile testa e posteriore.

Con lo sviluppo della tecnologia di controllo numerico, il miglioramento dei componenti funzionali della macchina utensile, al momento, un nuovo processo di apparecchiatura ha sviluppato un pozzo a manovella di macinazione di follow-up, può essere affinato sulla stessa macchina utensile attraverso un bloccaggio può essere allo stesso tempo macinare collo del mandrino a manovella e collegare il collo dell'asta, e quindi non è necessario utilizzare due attrezzature a sua volta per macinare il collo dell'albero a manovella e il collo dell'asta rispettivamente.

Il dispositivo è stato progettato sull'impianto elettrico per il pieno controllo numerico, la modalità di controllo di misurazione del feedback a circuito chiuso completo, nella progettazione meccanica per rompere la distribuzione della struttura della smerigliatrice tradizionale, il movimento originale della testa e della coda e del pezzo dell'asse z è cambiato in modo da ridurre la testa e il sedile posteriore e il pezzo, in modo che la lunghezza del letto possa essere progettata più corta. Grazie al principio di scorrimento orizzontale dell'asse X, molti fattori come la deformazione della macchina dovuta al movimento del pezzo possono essere superati ed eliminati e la rigidità della macchina è migliorata. Il tavolo da lavoro del pezzo fisso è progettato per inclinare di 20 gradi nella direzione del telaio della ruota di macinazione, in modo che il refrigerante possa essere facilmente drenato e tolga un gran numero di particelle di macinazione, garantendo la stabilità termica della macchina utensile e del pezzo a causa del design dell'inclinazione di 20 gradi in modo che il sedile della testa e della coda possa essere fissato in modo sicuro sul tavolo del pezzo. A causa della diversa struttura di progettazione, quindi il metodo di macinazione è diverso anche dal tradizionale metodo di macinazione dell'albero a manovella tradizionale, il suo metodo di macinazione del collo del mandrino è il metodo di macinazione cut-in, la macinazione del collo dell'asta è l'uso del metodo di macinazione di follow-up cut-in.