Quali sono i processi produttivi degli impianti di lavorazione meccanica?

Al giorno d'oggi, nel settore dell'industria di lavorazione meccanica, ci sono centri di gestione della lavorazione CNC, lavorazione generale del tornio CNC, lavorazione del tornio CNC, lavorazione della rettificatrice di precisione, centri di lavorazione e apparecchiature per la lavorazione del filo a movimento lento. La scala delle operazioni di elaborazione può essere definita un impianto di lavorazione meccanica. In grado di mostrare l'elaborazione secondo i clienti' disegni, campioni, ispezione o alimentazione del prodotto finito, ecc., possono mostrare le norme sulla tecnologia di lavorazione per macchinari automatici, comunicazione con il cellulare, apparecchiature mediche e altre parti. L'elaborazione di diverse parti deve scegliere una diversa lavorazione del tornio CNC. Il centro generale di gestione delle lavorazioni CNC è principalmente per la lavorazione di parti meccaniche complesse e il processo di lavorazione unico è suddiviso in lavorazioni di sgrossatura e lavorazioni di precisione. Dai un'occhiata al seguente processo di produzione della fabbrica di trasformazione meccanica di Dongguan:

Nell'impianto di lavorazione meccanica, il processo di produzione e lavorazione è il primo a determinare le materie prime → indicare il tempo di ciclo di elaborazione dei disegni tecnici → utilizzare un'efficace tecnologia di lavorazione → sgrossatura di pezzi secondo la tecnologia di elaborazione, distribuzione di lavorazioni meccaniche di precisione → lavorazione di pezzi per produzione in serie, addetto alla qualità QC 10% -15% ispezione di campionamento delle parti → trattamento di qualità dopo lavorazione grezza di parti e accessori → lavorazione di alta precisione delle parti dopo tempra e rinvenimento → ispezione di qualità e lavorazione delle parti finite di controllo di qualità per soddisfare i requisiti di qualificazione senza trattamento, etichettatura e imballaggio della superficie metallica → Superficie metallica Dopo la lavorazione, il 10% -15% delle parti viene campionato e ispezionato, e infine il marchio qualificato viene apposto e confezionato per la consegna. L'elaborazione meccanica richiede un'ispezione completa per parti o diverse elaborazioni!