Cosa dovrebbe essere seguito nella lavorazione di parti metalliche di precisione per auto

1. Prima i Riferimenti: il piano di riferimento viene elaborato per primo. Nel processo di elaborazione delle parti, l'aspetto come riferimento di posizionamento deve essere elaborato per primo, in modo da fornire un riferimento accurato per il processo successivo il prima possibile.

2. Divisione delle fasi di lavorazione: per gli aspetti con requisiti di qualità di lavorazione più elevati, sono suddivisi in fasi di lavorazione, che possono generalmente essere suddivise in tre fasi: lavorazione ruvida, semifinitura e finitura. Principalmente per garantire la qualità della lavorazione, facilitare l'applicazione scientifica delle apparecchiature, facilitare il layout del processo di trattamento termico e facilitare la scoperta di difetti in bianco.

Lavorazione di pezzi metallici di precisione per auto

3. Prima la faccia, il foro secondo: per la scatola, la staffa, la biella e altre parti, il piano deve essere prima lavorato e quindi il foro deve essere lavorato. In questo modo, i fori possono essere posizionati sul piano per garantire la precisione del piano e la posizione dei fori, ed è conveniente gestire i fori sul piano.

4. Lavorazione della finitura: la lavorazione di finitura della superficie principale, come la rettifica, la levigatura, la rettifica fine, la lavorazione della laminazione, ecc., Deve essere posizionata alla fine del percorso di processo. I principi generali per la creazione di percorsi di processo per parti di precisione e la formulazione di regole di processo per parti di precisione possono essere approssimativamente suddivisi in due collegamenti.

Il primo è stabilire un percorso di processo per la lavorazione di parti di automobili hardware, determinare le dimensioni del processo di ciascun processo, le attrezzature e le attrezzature di processo utilizzate, le specifiche di taglio e l'assegnazione delle ore di lavoro.

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