Come ricevere ordini NC, quali sono i fattori che influenzano la precisione dell'elaborazione delle parti?

Come ricevere ordini CNC? Molti produttori di CNC hanno iniziato a cercare ordini CNC attraverso la rete. Dopotutto, la rete stessa è virtuale, quindi molte aziende saranno inevitabilmente messe in discussione e invidiose quando cercano ordini CNC e negoziano ordini sulla rete.

Quali sono i fattori che influenzano l'accuratezza dell'elaborazione delle parti?

L'accuratezza di lavorazione delle macchine utensili a controllo numerico dipende in ultima analisi dall'accuratezza della macchina stessa. L'accuratezza delle macchine utensili a controllo numerico comprende precisione geometrica, precisione di posizionamento, precisione di posizionamento ripetuta e precisione di taglio.

Accuratezza geometrica: nota anche come accuratezza statica, è un riflesso completo dell'errore geometrico globale dei componenti chiave delle macchine utensili CNC dopo il montaggio.

Precisione di posizionamento: indica la precisione che può essere ottenuta misurando le parti mobili della macchina utensile sotto il controllo del dispositivo di controllo numerico. In base al valore di precisione di posizionamento misurato, è possibile determinare la migliore precisione di elaborazione del pezzo che può essere raggiunta durante la lavorazione automatica della macchina utensile. Fa riferimento alla differenza tra la posizione effettiva di una parte o utensile e la posizione standard (posizione teorica, posizione ideale). Minore è la differenza, maggiore è la precisione. È la premessa che la precisione di lavorazione delle parti è garantita.

Precisione di posizionamento ripetuta: si riferisce alla coerenza della precisione di posizione ottenuta eseguendo ripetutamente lo stesso codice di programma su una macchina utensile CNC. È la coerenza dei risultati continui ottenuti elaborando un lotto di parti nelle stesse condizioni (la stessa macchina CNC, metodi operativi diversi e utilizzando lo stesso programma parti).

Precisione di taglio: ispezione completa dell'accuratezza geometrica e della precisione di posizionamento della macchina utensile in condizioni di taglio.

Grazie alla considerazione dei costi di produzione e della competitività, le macchine utensili di fascia bassa e media sono state semplificate nel supporto di un controllo a circuito chiuso completo, come il controllo della tenuta e dell'innalzamento della temperatura. In questa condizione, costa molto denaro e la semplice configurazione della bilancia non può migliorare l'accuratezza della macchina utensile.

La qualità è un parametro che indica quanto è buono un prodotto. Le prestazioni di lavoro e la durata dei prodotti meccanici dipendono in gran parte dalla qualità di lavorazione dei pezzi. La qualità di lavorazione delle parti è la base della qualità dell'intero prodotto. La qualità di lavorazione dei pezzi comprende due aspetti: precisione di lavorazione e qualità della superficie. In generale, maggiore è la precisione di elaborazione del pezzo, maggiore è il costo di lavorazione corrispondente e minore è l'efficienza di produzione.

Pertanto, il progettista dovrebbe ragionevolmente specificare la precisione di lavorazione del pezzo in base ai requisiti dell'uso del pezzo. I tecnici dovrebbero adottare metodi di processo adeguati in base ai requisiti di progettazione, alle condizioni di produzione, ecc., Garantendo l'accuratezza della lavorazione, cercando di aumentare la produttività e ridurre i costi.