La lavorazione cnc a 5 assi diventa semplice e conveniente

Per i produttori di stampi che utilizzano macchine utensili multiasse, lo sviluppo di programmi CNC in grado di sfruttare appieno le capacità di queste macchine utensili è un problema difficile. Lo scopo è quello di sfruttare appieno il movimento dell'asse aggiuntivo della macchina utensile (banco da lavoro o portautensile) nel modo più efficace, e allo stesso tempo fare in modo che lo stampo abbia una buona finitura superficiale.

Negli ultimi anni, il movimento sincrono delle macchine utensili è diventato sempre più complicato, il che fa sì che il sistema software CAM affronti difficili problemi sia matematici che tecnologici. Il rapido sviluppo della tecnologia di elaborazione ha reso difficile sincronizzare lo sviluppo di programmi NC efficienti che possono essere utilizzati per eseguire macchine utensili.

Inoltre, i prodotti software progettati per macchine utensili multiasse devono essere facili da usare e correggere gli errori. Poiché i materiali, gli strumenti di alta precisione e gli accessori utilizzati in queste macchine utensili avanzate sono molto costosi, anche i più piccoli errori di programmazione possono causare perdite significative.

Sulla base di queste premesse, il problema affrontato dagli sviluppatori di software CAM è come combinare queste potenti funzioni di programmazione con un processo di programmazione facile da capire dagli utenti. Queste funzioni devono essere chiaramente indicate per guidare l'utente attraverso il processo di programmazione, in modo da evitare errori nella determinazione del percorso utensile. Allo stesso tempo, il processo di programmazione non diventerà rigido o limitato.

vecchio pensiero

Al fine di fornire agli utenti molteplici soluzioni di elaborazione, gli sviluppatori di software CAM scompongono sempre la lavorazione a quattro e cinque assi in varie funzioni speciali che possono essere utilizzate per vari percorsi utensile. In effetti, alcuni sviluppatori CAM sono orgogliosi della loro capacità di fornire molteplici funzioni specializzate.

Il costo dello sviluppo di questo tipo di software è rendere difficile la comprensione della funzione del sistema. L'utente finale tipico può solo comprendere e utilizzare funzioni limitate. È impossibile per i programmatori CNC con attività impegnative ricordare lo scopo delle molte funzioni del sistema CAM, quindi di solito programmano solo in base alle funzioni con cui hanno maggiore familiarità e ignorano altre funzioni.

Quattro passaggi semplificati

Il nuovo concetto di funzioni di lavorazione avanzate si basa sulla visione che qualsiasi funzione di lavorazione a cinque assi (non importa quanto complicata) può essere definita in pochi semplici passaggi. I produttori di stampi hanno adottato un metodo collaudato per impostare le procedure di produzione degli stampi:

(1) L'area da elaborare e la sequenza di elaborazione. Questo passaggio si basa sulla complessità della forma della parte ed è spesso il più semplice per ispirare l'ispirazione di un meccanico esperto.

(2) Che forma deve avere la traiettoria dell'utensile nell'area di lavorazione? L'utensile deve tagliare nell'ordine anteriore e posteriore o su e giù secondo le linee parametriche della superficie e il contorno della superficie come guida?

(3) Come guidare l'asse dell'utensile in modo che corrisponda alla traiettoria dell'utensile? Questo è molto importante per la qualità della finitura superficiale e se utilizzare un utensile duro corto in uno spazio ridotto. Lo stampista deve controllare completamente lo strumento, inclusi gli angoli anteriore e posteriore quando lo strumento è inclinato. Inoltre, è necessario considerare il limite angolare causato dalla rotazione del piano di lavoro o del portautensile di molte macchine utensili. Ad esempio, esistono dei limiti al grado di rotazione delle macchine utensili di fresatura / tornitura.

(4) Come convertire il percorso di taglio dell'utensile? Come controllare lo spostamento dell'utensile dovuto a reset o spostamento e lo spostamento che l'utensile deve produrre tra le aree di lavorazione nel punto di partenza del percorso utensile? Lo spostamento prodotto dal processo di conversione è molto critico nella produzione di stampi. Può eliminare le tracce della linea del testimone e dell'utensile (che può essere rimosso successivamente mediante lucidatura manuale).

Nuove idee

Seguendo l'idea di un meccanico quando decide di eseguire lavorazioni a cinque assi su parti complesse, è un modo migliore per sviluppare software CAM. Perché scomporre le funzioni di lavorazione a cinque assi invece di sviluppare un unico processo di programmazione familiare e di facile comprensione per i programmatori?

Questa tecnologia avanzata eliminerà la contraddizione tra potenti funzioni e facilità d'uso. Semplificando il metodo di lavorazione multiasse in una funzione unica, gli utenti possono sfruttare rapidamente tutte le funzioni del prodotto. Con questa nuova funzione di CAM, la lavorazione a cinque assi può essere massimizzata flessibilità e compattezza.