La causa della collisione è di circa 9 punti

1) Errore di programmazione.

La disposizione del processo è sbagliata, la relazione di impegno del processo non è considerata a fondo e l'impostazione dei parametri è sbagliata.

R. Le coordinate sono impostate su zero nella parte inferiore, ma la parte superiore è 0 in pratica;

B. L'altezza di sicurezza è troppo bassa e l'utensile non è in grado di sollevare completamente il pezzo in lavorazione;

C. Il margine per la seconda apertura è inferiore al coltello precedente;

D. Dopo che il programma è stato scritto, il percorso del programma dovrebbe essere analizzato e controllato.

2) Le note del foglio di programma sono sbagliate.

R. Il numero di dossi unilaterali è scritto su quattro lati;

B. La distanza di bloccaggio della morsa o la distanza di sporgenza del pezzo in lavorazione sono contrassegnate in modo errato;

C. Osservazioni sconosciute o errate sulla lunghezza di estensione dell'utensile possono causare la collisione dell'utensile;

D. L'elenco delle procedure dovrebbe essere il più dettagliato possibile;

E. Il principio di sostituire il vecchio con il nuovo dovrebbe essere adottato quando si cambia l'elenco delle procedure: distruggere il vecchio elenco delle procedure.

3) Errore di misurazione dello strumento.

R. L'immissione dei dati di impostazione dello strumento non considera l'impostazione dell'utensile;

B. L'installazione dello strumento è troppo breve;

C. La misurazione degli strumenti dovrebbe utilizzare metodi scientifici e utilizzare strumenti più accurati il ​​più possibile;

D. La lunghezza del coltello installato è 2 ~ ​​5 mm più lunga della profondità effettiva.

4) Errore di trasmissione del programma.

R. Il numero di programma viene chiamato in modo errato o il programma viene modificato, ma il vecchio programma viene ancora utilizzato per l'elaborazione;

B. I responsabili del trattamento in loco devono controllare i dati dettagliati del programma prima dell'elaborazione;

Ad esempio, l'ora e la data in cui il programma è stato scritto e simulato dal clan degli orsi.

5) Selezione utensile errata.

6) Lo spazio vuoto supera le aspettative e lo spazio vuoto è troppo grande e non corrisponde allo spazio vuoto impostato dal programma.

7) Il materiale del pezzo stesso è difettoso o la durezza è troppo alta.

8) Fattori di bloccaggio, interferenza del blocco distanziatore ma non considerati nel programma.

9) Guasto della macchina, improvvisa interruzione di corrente, fulmini, ecc.